超声波测厚仪使用技巧和影响因素

1、一般测量方法 

    （1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。 　

   （2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。 

    2、测量法 

    在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 

    3、连续测量法 

    用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。 

    4、网格测量法 

    在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。 

    5、影响超声波测厚仪示值的因素 

    （1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合 　　剂能达到很好的耦合效果。 　　

    （2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用 　　小管径探头（6mm ),能较的测量管道等曲面材料。 　　

    （3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

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