进口美国AGR玻璃瓶耐内压力测量仪

关于增强啤酒瓶耐内压强度的现状和改进 如何提高玻璃瓶的耐内压强度，在玻璃制造行业来说，是一个系统工程，每个环节都息息相关。如果单方面做好一个环节，就想全面提高，这只是天方夜谭。但作为成型管理者而言，希望能通过我们成型上的小小改善和努力，为提高本厂玻璃瓶耐内压强度做出应有的本职贡献。

通过对耐内压强度破裂样品破裂原点分析：

1、防滑齿撞伤、划伤、摩擦伤

2、玻璃内外表面有夹杂。

3、在玻璃有结石和气泡。

4、有很明显的玻璃制造缺陷：如：合缝线裂纹、防滑齿凹槽裂纹、初模夹角、闷头线粗、 急瓶底炸裂等。

对很明显的裂纹对于成型有经验的操作这来说，解决这些都可以迎刃而解，这里就不在累述。玻璃的结石和气泡造成的耐内压强度不高，来源于原料和熔制，成型上干急也是没有作用的。对于防滑齿的划伤、撞伤和摩擦伤，可以考虑更换密式排列输送瓶网带了；后来重要的要在维护上看功夫了

1.定期更换过桥板、每次瓶子在输送过程中要做到阶梯下坡式输送。杜绝阶梯上坡时输送，你想这样交接

输瓶它不撞伤才怪了。

2.定期对网带除油除渣（辊轮齿槽），对那些没有定期除渣的网带清一下来看看。你就知道了它到底有多脏。

3.特别提醒的是：当每次整机停机后，在恢复生产前，一定要对输瓶网带、停滞板、转弯机过桥板，横向

输送带，及推瓶机过桥板进行*清理后方可正常输瓶近退火炉。这一条应该作为制度化操作。

玻璃瓶耐内压力测量仪（玻璃瓶耐内压力测试仪，玻璃瓶耐内压力测试机，线性增压检测器）  RPT2 是用于测试玻璃容器耐压性能的先进测试仪器。玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2追随并延续了有 很长历史的30多年前就由AGR开发出来的压力测试仪器，AGR将早期压力测试仪的的功能特点和当前先进的电子技术以及自动化功能结合起来从而提供了这样一个坚固，可靠，易于使用 并能显著提高实验室工作效率的测试系统。玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2依据人体工程学设计，易于操作维护，符合玻璃容器的测试要求。             

玻璃瓶耐内压力测量仪（玻璃瓶耐内压力测试仪）基本操作 

 瓶子放入RPT2后会在很短的时间内被灌注满，灌 满后自动停止，并且瓶口会被自动夹紧并密封 住。一个由伺服驱动的活塞以恒定的比率将必要 的流体压力施加到容器中去，zui后将压力修正为 一分钟持续压力（依据ASTM C-147）。可以进行 预设压力点测试（证明测试）或毁坏性测试。如 果瓶子发生毁坏，破裂压力值会被采集并存储起 来。双测试仓设计使操作人员在一个容器测试的 同时可以装填另一个容器。

玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2提供了许多先进的特征 

1、先进的操作系统 

基于Windows CE™的操作系统使RPT2能对伺服 及控制功能作出及时反应，从而能推动压力的 应用及产生准确的测试结果。这个强有力的操作系 统提供了用于测试，数据管理和诊断功能所必需的 计算能力。        

2、自动夹紧系统

水压夹紧系统与补偿压力密封头一起提供用于高 压或低压应用的无泄露的正夹紧压力。这个系统自 动补偿不同品种瓶子口部的高度差异，从而无需进 行手动的调节。       

3、自动灌注

RPT2集成了一个高速灌注系统，因此无需在测试前 先将瓶子灌满从而得以节省时间和提高操作效率。瓶 子灌注分二步，*步迅速灌满瓶子，第二步在加压 前结束灌注。      

4、补偿压力密封头

特 殊 设 计 的 压 力 密 封 头 支 持 从 低 压 直 至 zui 大 900psi （62bars/63Kg/cm²）的全范围测试而不会产生泄露。*的设计利 用逐渐增加的水压来完成密封工作。随着水压的增加，密封头被压 向瓶口部位以产生紧密无泄露的密封。每一个密封头都适用于很大 变化范围内的各种瓶口尺寸的瓶子。 

5、 瓶子夹持结构可交换性

 嵌入式夹持—每一个 RPT2 都配有可更换 的嵌入式瓶子夹持机构，该夹持机构带有 金属基座和高强度复合塑料制成的尺寸与 瓶子口部相配合的夹持头。该夹持使得品 种更换变得方便，从而增加使用寿命和减 少操作成本。

 通用瓶子夹持(可选项)—通用夹持是设计 用来由一套相同的夹具配合使用一定口部 尺寸范围的瓶子，从而无需在更换品种时 更换夹持。这个选项对于频繁更换品种， 同时各种瓶子的瓶颈和锁紧环直径变化较 多的应用是很理想的。 

可交换性—RPT2 可交换使用可替换的嵌入式夹持和作为可选项的通用夹持。安装在可移 动的组件上的瓶子夹持可以根据待测品种要求迅速交换。 

6、操作界面

RPT2 使用大型触摸屏和 Windows™风格的操作界面。在单一位置 使用zui少量的操作即可完成操作和测试设置要求。控制盘上还集成 了一个独立的键盘用于模具号码输入。测试结果有色码标注并以较 大的易于阅读的数字持续地显示出来。 

7、相关性及测试定义存储 

在 RPT2 上，操作者可以输入模腔或机段号码，这些 号码会自动与测试结果数据结合起来。操作人员可以 将每一个品种的参数存储起来，需要时只要重新调出 即可迅速完成设置和更改。 

8、坚固的结构

RPT2可以放置在玻璃容器制造工厂和灌装厂极其恶劣的环境 中。所有的部件都封装在坚固的不锈钢制的罩壳中。与水有接触 的部件都使用防腐蚀性的材料制成。电子部件都被置于远离有水 压及水流的部位，并有保护封套加以防护以防与水和液体的意外接触。

 9、垂直压力测试兼容性 

RPT2与所有AGR的垂直压力测试仪100%兼容。RPT2内置的标准功能提供用于垂 直压力测试的压力源和测试控制。测试结果在RPT2显示屏上报告出来并能建立测 试结果与模腔的一一对应。

玻璃瓶耐内压力测量仪（玻璃瓶耐内压力测试仪）可选项 

- 垂直压力测试仪 

- 增加的不同嵌入尺寸的标准夹持 

- 通用瓶子夹持 

- 校验用测试量具组件 

- 接碎玻璃槽组 

玻璃瓶耐内压力测量仪（玻璃瓶耐内压力测试仪）性能参数：

规格/特征 

压力容量 –     Ramp/破裂测试  900 psi (62 bars) - (1 分钟等压)

压力容量vs.口部尺寸            < 30 mm 瓶口 -900 psi (62 bars)

                                            < 30 – 38 mm 瓶口 - 600 psi (41 bars) 

                                            < 38 – 48 mm 瓶口 - 330 psi (23 bars) 

压力容量 – 垂直压力测试     5900 lbs. (3 秒相等) –与垂直压力测试仪一起使用时 

测试精度(Ramp/破裂)           好于1%

容器尺寸和形状:  

                        形状          圆形和非圆形 

                        高度          16 英寸 (360mm) zui大 

                        瓶身直径    7 英寸 (178mm) zui大 

                        口部直径    15 - 48mm 

                        容量           120 oz. (4 升) zui大 

数据输出格式 

测量单位            psi, Kg/cm2, Bars, Pascals 

数据输出            CSV格式标准串口连接

概要                 尺寸                  74 in. H X 26 in. W X 28 in. D (1880mm H X 660mm W X 711mm D)

                       装运重量           约 550 lbs (250kg) 

                       罩壳                   不锈钢 

                       工作温度             40 – 110 deg. F ( 5 – 45 deg. C)

                       水                       30 psi @ 2 gpm 

                       电源                   100/115/230 VAC, 50/60 Hz 

                       压缩空气            60 psi @ 3 scfm