合金行业检测方法较多，有人工化学滴定检测，有损光谱检测，无损光谱检测。早期的合金行业中，*的检测仪器较少，合金中的元素检测主要依靠人工化学滴定检测。随着各类检测技术的逐渐成熟，合金行业开始引入各类检测分析仪器。如直读光谱分析仪（OES），X荧光光谱分析仪（XRF），电感耦合等离子发射光谱（ICP），高频红外碳硫分析仪，氧氮分析仪等。

    很多单位对分析仪器的认识，采购，使用，维护不够了解，也制约着国内合金行业生产技术的发展。传统的化学滴定法人为因素较大，不易控制，现代的分析仪器可以降低人为因素，减少人员配置，测试精度高。合金行业不同材料有不同的测试要求。一般来说，不同行业对测量仪器有不同的检测需求，例如铜合金行业要求与钢铁行业要求不同。材料生产企业对材料检测的要求精度高，测试时间短，材料使用部门对于材料主要进行来料检测，大部分要求无损快速检测精度满足材料判断即可。

    便携式X荧光光谱仪主要是为了能在材料使用现场对合金材料进行牌号区分，为现场人员提供数据支持和依据。在合金材料熔炼生产过程中，也起到快速分析的作用，进行定量分析，生产控制实时数据。

合金行业中涉及检测方法较多，就元素分析方向来讲，不同的测量仪器应用于不同的测试需求。 早期的合金行业中，*的检测仪器较少，合金中的元素检测主要依靠人工化学滴定检测。随着各类检测技术的逐渐成熟，合金行业开始引入各类检测分析仪器。如直读光谱分析仪（OES），X荧光光谱分析仪（XRF），电感耦合等离子发射光谱（ICP），高频红外碳硫分析仪，氧氮分析仪等。

    目前企业使用主要涉及两个方面，一是材料分析，二是现场分析，合金行业对元素分析要求的精度较高，目前很多企业对分析仪器的采购使用维护不了解，传统的化学滴定法对人员和实验室的要求较高，认为因素较大，不易控制，现代的分析方法能弥补这一缺陷，降低人员配置，减少人为因素，测试精度更高。

    合金分析主要氛围三类，即化学滴定，有损分析和无损分析法，我们重点介绍无损分析法，即光谱分析在合金行业的应用。X荧光法在应用于合金行业的特点很明显，分析速度快，前处理简单，样品无损、人为误差小、分析范围广等的特点。可以测固体和粉未样品。可用于室内外的现场快速分析。