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吹胀膜的特点及生产工艺

来源:艾麦思(上海)仪器科技有限公司   2017年04月05日 14:39  

吹胀膜吹胀膜(inflationfilm)可以用英文I表示,例如:吹胀法生产的聚丙烯薄膜,称为IPP膜。

 

1、吹胀法生产薄膜的特点:

1)吹胀膜同流延膜相比较有较高的机械强度,横向的吹胀和牵引辊的快速牵引,是对塑料薄膜的一种双向拉伸,因而力学性能比较大。

2)吹胀膜可以作热封材料,事实上大多数热封用膜是使用的吹胀膜,但是其热封性不如流延膜。

3)吹胀法生产的速度比流延法要低,薄膜厚度的均匀性不如流延膜好。

 

2、吹胀法薄膜生产工艺的比较

 

3、吹胀膜生产中的注意点:

1)安定筒安定筒是日本placo公司发明的,它是用毛毡包扎在一个不锈钢管上的倒圆锥形状的零件。装在口模的芯棒上,用以吹入空气,熔体薄膜由安定筒上引出,安装安定筒可以起到稳定膜泡,防止膜泡在空气中摇摆而影响薄膜表面质量;通过熔体膜泡在毡上拉出,无形中起到拉伸作用,因此,可以提高吹胀膜的机械强度;实践证明,使用安定筒的吹胀膜厚度的均匀性好。

 

2)露点露点是在膜泡上的一条透明与模糊的分界线,即:熔体塑料从液体进入固体的熔点线,露点的高低对吹胀膜的性能有较大的影响:如果露点高,则吹胀是在液体状态下完成的,生产出来的吹胀膜性能接近于流延膜。相反,露点线低,在膜泡下面未吹胀处,也就是说,膜泡的吹胀是在固体高弹态下进行的,生产出来的吹胀膜性能更接近于定向膜,热封性能变差。可以使用调节风环中风量的大小来调节露点的高度。

 

3)吹胀比和牵引比吹胀比是薄膜的直径同芯棒或环形口模直径之比,吹胀比愈大,薄膜的透明度和光泽性愈好,机械强度更好,但是吹胀比太大,则膜泡过大,薄膜过薄,厚度不均匀性增大,薄膜容易发皱,通常吹胀比在2~3为佳。吹胀比同薄膜的横向性能有关。牵引比是熄泡辊的线速度同挤出机挤出薄膜速度之比,这个比愈大,薄膜愈薄,纵向机械性能愈好,过高的牵引比同吹胀比一样是不合适的,一般牵引比在4~6为佳。牵引比同吹胀比调节合适,所得到的吹胀膜纵横向性能可望平衡,否则,纵横向性能是不平衡的,一般纵向性能大于横向性能。

 

4)二次吹胀工艺日本窒素工业株式会社开发了一种叫二次吹胀工艺,这种工艺是把经过吹胀后熄泡后的塑料薄膜,经加热辊加热后,再次吹胀,然后冷却收卷。二次吹胀工艺可以提高薄膜的开口性、提高薄膜的机械强度,生产出厚度更小的薄膜。而且薄膜厚度的均匀性可以提高。

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