纸和纸板耐折度的测定 　 　 　 　 　

　 耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。耐折度受纤维的长度、纤维本身的强度和纤维间的结合状况影响。凡纤维长度大纤维的强度高和纤维结合力大者，其耐折度就高。耐折度也受纸张水分含量的影响，水分含量低纸张发脆，耐折度低，适当增加含水量，纸张的柔性提高，耐折度随之增大，但水分含量超过一定限度耐折度开始下降。另外，耐折度受打浆程度的影响，在一定程度内，耐折度随打浆度的增加而增加，继续提高打浆度到一定程度，由于纤维的平均长度下降，纤维交织紧密，纸质变脆，则使耐折度下降。因此，在实际生产上控制好影响因素，对保证纸张有较好的耐折强度甚为重要。
　 许多纸和纸板如白纸板和箱纸板等在加工和使用过程中要经受多次折叠，而耐折度则能较好地反映出纸张抗反复折叠的能力，因此，耐折度的检测被广泛采用。
　 常用的耐折度仪有两种，一种为卧式的，称作肖伯尔（Schopper）式，在工作时将试样往复折叠近180度；另一种为直立式的，称作M1T式，在工作时试样往复折盈角度为135度。
肖伯尔式耐折度仪
　 1. 仪器及工作原理
　 （1）仪器结构
　 主要包括以下两部分：
　 ①传动部分：电机通过皮带轮带动两个曲臂，使折叠刀往返运动，由曲臂控制计数器的运动。下部的保护开关能使电机停止运转。
　 ②测试部分：包括弹簧筒、夹头、折叠刀、计数器各一对。弹簧筒中的弹簧一端固定在弹簧座上，一端与夹头相连，弹簧筒能在底座上移动。拉仲弹簧能施于试样一定张力，提起弹簧销，弹簧解除张力，恢复原位。拆叠头的中心装有两对滚轴，其间有一对折叠刀。纸条在折叠刀间与其成垂直方向测试时在滚轴之间与折叠刀做垂直往复运动，计数显示折叠次数，为控制计数器在纸条断裂时能停止，在弹簧下安有一扳手，以操计纵数器运转和停止。
　 （2）工作原理
　 测定时，将试样置于夹头间，在两端施加规定的初张力。然后通过传动机构带动折叠刀做往复运动，使试样在辊轴间随之做近于180度的反复折叠，试样作周期性的变化，当折叠刀移限位置时试样受的张力zui大。试样在折叠的反复作用下，纤维结构被松弛，强度逐渐下降，至不能承受张力时即断裂，断裂时试样所承受的折叠次数即为耐折度。
　 2．仪器的校准
　 （1）刀片与折叠辊间距的校准
　 用缝尺插入缝隙间，测量其间距应符合如下要求：纸测定仪两刀片间的缝隙宽为0.5mm：纸板仪为2.0mm、纸测定仪与试样垂直方向的拆叠辊间距为0.5mm；纸板仪为2.0mm。纸测定仪刀片与折叠辊的距离为0.38mm，纸板仪为2.0mm。若间距不符合要求或不平行，应予调整。
　 （2）弹簧张力的校准
　 拆下仪器之夹头组件，按垂直方向固定，在夹口中心悬挂砝码进行校准。对纸测定仪，砝码加7550mN （770 g）的张力（含夹头重量）；对纸板测定仪，砝码加9810mN （1000g）的张力（含夹头重量），这时夹头被拉伸的距离应为5mm，即夹子的*条刻线。纸测定仪，砝码加9810mN（1000g）的张力（含夹头重量），纸板测定仪，砝码加12750mN（1300g）的张力（含夹头重量加12750mN（1300g）的张力（含夹头重量）时，夹头被拉伸的距离应为13mm，即第二条刻线。
　 3．测定步骤及结果计算
　 （1）按纵、横向切取觅15mm、长100mm（纸板长为140mm）的试样各6-10条。
　 （2）松动夹头上的螺母，将试样平直地置于夹头中，拧紧螺母，并使试样平直。
　 （3）向左右同时拉弹簧筒，给试样施加7550mN（770 g）的初张力。若为纸板测定仪，须给试样施加9810mN（1000 g）的初张力。试样在测试过程中的zui大张力，纸为9810mN（1000g）, 纸板为l 2750m N（1300g）。
　 （4）启动仪器，进行测定，往复折叠至断裂，记录折叠次数。
　 （5）松开螺母，取出断裂试样，提起弹簧销，使弹簧退回原位，拔回计数器至零（数字显示的仪器自动回零），进行下次测定。
　 （6）纵、横向各测定6-10个试样，分别以纵、横向所有测定值的算术平均值表示结果，并报出zui大值和zui小值。
　 计算结果取至整数。
　 4．注意事项
　 （1）正反面性质有显著区别的试样，应使一半试样的正面，一半试样的反面向着操作侧进行测定。（2）耐折度受湿度的影响大，测试时操作者要离开仪器远一些，更不要对折叠头呼吸。另外，不要用手模试样的折叠部分，严格操作应戴手套进行。仪器长时间工作，温升明显时，应停一段时间，再进行测定。