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高温钼丝炉的钼材料的电阻温度系数相对较大，低温段电阻值较小，因此由钨、钼材料做发热体的电阻炉在冷态升温过程中，若不采用合适的控制方法极易产生过大的电流而损坏设备。本文分别介绍了手动升温、单温度闭环自动升温和温度、电流双闭环自动升温三种升温控制方法，以及如何有效地防止升温过程中产生过大电流。对于以上三种升温方法，本文分别针对在升温过程中电压、电流、功率等物理量的相互关系进行了分析，讨论了三种方法的控制性能及适应的电炉类型。高温钼丝炉
目前对电炉升温、保温过程中的电压、电流控制主要元件是可控硅，可控硅的致命缺陷是过流、过压能力差。在钨钼丝电炉中，由于金属丝在低温段电阻率很小，极易产生过流，因此如何在生产工艺的前提下避免在低温段出现过电流是至关重要的。根据笔者多年的研究和工程实践，对电阻温度系数较大的钨钼丝电炉的升温可采用手动分段恒压升温、自动分段限压升温和限压限流双闭环升温的三种方法，既能满足不过电流又能达到升温工艺的要求。
升温的温度为闭环控制。当把每个温区的目标温度值和执行时间以及 PID自动调节限幅百分比适当设定后，整个升温过程可全自动完成，从而可以实现更为细腻和的升温控制。虽然在每个升温区间开始时，有电压、电流和功率的向大突变趋势，但由于引入了PID自动调节功能，这种冲击的现象得到了抑制。升温段随着温度的增高，电压、电流、功率在设定的幅值范围内不断自动调整，从而温度的跟随性较好。高温钼丝炉
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