1、 触摸屏熔体流动速率仪的调整：
A:仪器拆箱后，按装箱单及所注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损、无误后再将仪器擦干净，放在较稳固的工作台上。
B:把联接口模挡板的推拉杆向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。
C：把水准仪支架从料筒的上端口插入料筒，以水准泡为准，调节底座下面的四个调节螺钉，使料筒达到铅垂状态（注意：即水准仪上的气泡处于正中位置）。随后取下水准仪。
2、 触摸屏熔体流动速率仪使用：
（1）将活塞杆从料筒的上端口放入料筒中。插上电源插头，打开电源开关，显示器显示的内容如下：
（2）根据需要语言版本（以中文版为例）点击中文版操作按钮。则进入〈图2〉
根据需要选择试验方法（以质量法为例）点击质量法，显示器显示的内容如下：
（3）根据对应材料的实验条件（ 即料筒中样品
质量g，挤出物切断时间间隔 s，试验温度θ（℃）与标称负荷m（kg）
（4）以PP为例进行试验参数设定，PP的实验温度为230℃，标
称负荷为2.16 kg，点击温度设定区域则弹出数字输入窗口，输入所需恒温温度后点击Enter保存温度设定参数；点击设定时间区域，则弹出数字输入窗口，输入所需试验时间，点击Enter保存设定时间参数；点击试验次数区域，则弹出数字输入窗口，输入所需试验次数，点击Enter保存试验次数参数，则试验参数设置完成。点击"开始加热"则仪器开始进行恒温控制，当温度达到设定温度恒温后，
（5）待仪器恒温15分钟后，带上手套（防止烫伤）取出活塞杆。将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后，将活塞杆重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。2.16kg=(0.325 kg +3号1.835 kg ),待活塞杆下环线与导向套上平面相平时按"试验开始"键，显示屏显示的时间自动计时，到设定时间后切刀自动转动切料，用取样盘接住切下来的料，取出3段放在精度为1‰克的天平上称出并计算平均质量，点击试验负荷区域输入试验所使用的负荷参数，点击试样平均质量区域输入试样的平均质量后MFR自动计算。然后点击打印按键仪器打印试验报告。　　　　　　
　(6)待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤）取下
砝码和活塞杆。
(7)把联接口模挡板的推拉杆向炉体外侧拉出，用装料杆向下把口模顶出，用口模清理棒清除口模孔里的试验料，直到干净为止。同时把活塞杆、装料杆擦拭干净。
(8)用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。
(9)把联接口模挡板的推拉杆向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。将活塞杆从料筒的上端口放入料筒中。至此，试验完毕。（如需继续试验则重复上述步骤）
(10)关闭仪器电源，拔下电源插头。

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