焊接熔深检测技术

仪器性能：
熔深测量显微镜是将精锐的光学显微镜技术及*的光电转换技术而地结合在一起而开发研制成功的一项高科技产品。从而，我们可以对从传统的普通的双眼观察到通过屏幕上显示进行成像，保存，放大，打印，编辑，数据导出，直观的测量出实际焊接的熔深深度，从而大大的提高了工作效率。
仪器用途：
焊接作为材料加工的一种重要手段在工业生产中得到广泛应用，特别是: 汽车工装夹具模具、汽车检具、汽车座椅部件、汽车安全带、汽车零部件焊接熔深检测汽车滤清器,高压器瓶等各种焊接器件,焊接检验焊缝熔深显微镜内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、测量焊缝熔深显微镜设备、工艺过程和成品质量的检验，显微镜，缝焊熔深测量显微镜分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。压力容器焊接熔深检测检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤钢制锅炉管道焊接熔深检测-两类。
系统组成：
目镜：WF10X
物镜变倍范围:0.8X-5X
变倍比：6.5：1
双瞳距调节范围：55-75mm
图像采集系统
数据线
适配器
二维图像测量软件
金相试样切割机
金相试样预磨机
金试试样抛光机
检验方法：
1）焊前检验熔深熔宽分析仪
 焊前检验包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）的检验熔深显微镜、焊接结构设计的检查等。
2）焊接过程中的检验熔深熔宽熔池
 包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。
3）焊后成品的检验电脑型溶深测量显微镜-
焊后成品检验的方法很多，金相显微镜 ，常用的有以下几种：
4.外观检验焊接溶入深度测量
 焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法焊缝的熔透深度，是成品检验的一个重要内容焊缝熔宽，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验焊缝熔深的测量。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
5.致密性检验焊缝的有效熔深
贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷通过熔宽和熔深的测量值，如贯穿性的裂纹溶入深度、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等光学法测量熔深，可用致密性试验来发现汽车零部件件座椅连接器焊接溶深检测。致密性检验方法有汽车零件热板焊接检测：煤油试验、载水试验、水冲试验等。