磁粉探伤、渗透探伤的选择要点

磁粉探伤、渗透探伤的选择要点

一、从检测部件材质方面

    磁粉探伤只适用于于检查铁磁材料，如材质为C钢、合金钢的零件和焊缝，对于Al、Mg等及其合金和奥氏不锈钢所制造的零件由于无法磁化而不能检测；而渗透探伤虽然几乎可以检测各种材料，但是表面多孔性材料却不适合。

二、从检测缺陷位置方面

    渗透探伤只能检测表面开口缺陷，而磁粉探伤不仅能检测表面缺陷，还能检测近表面缺陷。一般的探伤条件下，磁粉探伤就能检测出埋藏为1-2mm的缺陷，当采用低频、低压、高电流的条件下，磁粉探伤深度将达到8mm

三、从探伤的操作方面

   磁粉探伤的操作比较简捷，检测的结果比较快，而且技术的重复性比较好，但是磁粉探伤的设备比较复杂，而且需要一定的检测空间和电源；相反，渗透探伤设备比较简单，检测空间要求不大，但其工序繁杂，因此在操作过程中，即使是一步操作不当，都可能影响缺陷检出，另外渗透探伤的探伤剂对人身有一定的损害，因此在通风不良的位置不适合。

四、从现场实际情况方面

   虽然磁粉探伤和渗透探伤在探伤前都需要对工件进行表面预处理，但是磁粉探伤对工件表面的要求没有渗透探伤高。对有些部件，需要控制其剩磁，如果使用磁粉探伤就必须对工件进行退磁工序，因此采用渗透探伤就比较方便。另外对于有些不规则工件，磁钳与工件的接触面积太小，影响工件的磁化，不利于采用磁粉探伤。