浙江杭州熔喷布静电驻极机真如铁

浙江杭州熔喷布静电驻极机真如铁

很多出口到国外的口面罩碰到滤效测试过低，不合格的问题。当然熔喷或者过滤材料的滤效不能等同于口面罩的滤效，这其中和检测标准不熟悉，检测设备，检测方法，实验员的责任心都有关系。一般传统大厂的熔喷材料都会做好技术沉余，例如亿茂，美沃布朗等熔喷厂家，都把95等级材料（初始32LPM,H11，8130），做到97.5%以上。现在新出来的小厂家用国产检测设备出来95%滤效就高兴坏了，*发朋友圈，老化和衰减测试都不做，你问熔喷材料的孔隙率多少，衰减效率，有效期等等，他就一脸懵逼，总而言之，目前的熔喷行业市场整体品质比疫情前大幅度下滑，次品，假货居多。不带静电，纯物理过滤的熔喷材料，对油和盐的过滤效率相差不多（油略好，因为油性颗粒物CMD为0.185um，盐为0.075um）。熔喷布静电驻极设备厂家

<h3 background-color:#ffffff;"="" style="word-break: break-all; font-family: Verdana, Arial; text-size-adjust: none; font-size: 19px; color: rgb(112, 112, 112);">

熔喷布静电驻*压电源怎么选？

熔喷无纺布纤维的直径约2、3个微米，一个氧分子的直径0.346纳米，氧气可以顺利通过，一个新冠状病毒的直径大约100纳米，也就是0.1微米，比PM2.5（2.5微米以下的颗粒物）还小，这时候的熔喷无纺布就像一张网，穿过这层布对于0.1微米的病毒来相对来说就简单多了。

那怎么办呢？秘密设备来了！

这个秘密武器就是——静电驻*压电源，熔喷无纺布需要加入一种叫作“驻极体”的微量物质，这种物质很容易带有静电，无纺布通过静电驻极设备对其实施“电晕放电”，就能使熔喷无纺布达到长时间带电了。

高压静电驻极设备在这个产线当中，主要作用是给口罩的原材料附上静电，使口罩对平均颗粒直径为（3±0.3）μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%。以往国内的产线都采用国外的高压电源，泰思曼经过近10年的尝试和努力，推出的熔喷无纺布高压电源，获得了国内客户的认可。

该电源是熔喷无纺布行业静电驻极设备的高压电源。采用数字化控制方式，全异常缓启，纳秒级拉弧响应能力,确保熔喷产线*、全天运行。储能小，放电打火时不会对无纺布造成伤害；纳秒级拉弧响应能力确保电源在20ms内快速重启，使带电效果均匀。高稳定性可使电离效果更稳定，采用武高电测的WDZG-II直流高压发生器系列高压电源的驻极设备的客户反馈布品可达要求标准。

驻极工艺条件对驻极性能的影响

通常采用电晕充电对熔喷聚丙烯非织造材料进行驻极处理。充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度等对空气过滤材料所带静电荷的稳定性起到很大影响。

其中，充电电压对样品的驻极效果影响明显，其次是环境湿度和充电距离，充电时间对样品的驻极效果影响小。

1、充电电压

随着充电电压的增加，熔喷驻极非织造材料的过滤效率增大。这是因为随着充电电压的增加，样品表面的驻极电荷增多，对颗粒物的吸附力增加，从而提高了过滤效率。

2、充电时间

随着充电时间的增加，熔喷驻极体材料的过滤效率增大，其影响规律和充电电压的影响类似。这是因为充电时间越多，样品表面俘获的电荷越多，可吸附的颗粒物越多，所以过滤效率越好。

3、充电距离

随着充电距离的增加，熔喷驻极体材料的过滤效率减小。这是因为充电距离越大，样品表面俘获的电荷越少，可吸附的颗粒物也随之减少，所以过滤效率会降低。

4、环境湿度

从理论上来说，经电晕充电的熔喷非织造材料在大气中存放时，环境温度对其熔喷驻极材料的电荷存储寿命没有明显的影响。但是总体来看，不论是材料的过滤效率还是表面静电势，都会随着时间的延长而产生衰减现象，这对材料的使用来说是不利的。

如口罩中的熔喷材料，在生产出来后通常会放置较长时间才使用。在存放期间，材料的过滤性能和驻极性能会随时间而衰减，坏的情况是材料在使用时己失效，几乎没有过滤作用。

对于熔喷驻极过滤材料，理想的状态是材料的过滤性能和驻极性能保持在一定稳定水平而不变，但是环境条件对材料的过滤性能及驻极性能，特别是电荷存储稳定性有一定影响。

改善熔喷材料驻极耐久性方法

1、在选材上：

可从提高材料的结晶度入手，如选取等规度高的聚丙烯为原材料，或者进行掺杂改性，使材料形成微晶结构。同时，可提高材料的密实度，如减小纤维细度、增加材料的厚度、提高孔隙率等。

2、在驻极工艺上：

采用高压充电、减小充电距离、适当延长充电时间或者采用高温充电，驻极后进行热处理等，在一定程度上可提高材料的电荷储存稳定性。同时应注意将材料密封保存，尽量避免与潮湿环境条件的直接接触，在一定程度上有利于保持材料的电荷稳定性。