产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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进样口压力设定范围 | 0~600Kpa | 进样口总流量设定范围 | 0 to 1000ml/min |
进样口最高使用温度 | 室温-450℃ | 控制温度范围 | +5℃~450℃℃ |
冷却速度 | 400℃~50℃ | 升温速度 | 0.1~120℃/min |
适用行业 | 食品行业专用 | 仪器种类 | 实验室 |
应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,综合 | 载气流量范围及控制 | 0~500ml/min |
产品简介
详细介绍
气相色谱仪测定葡萄酒白兰地高级醇毛细管柱色谱分析酒中乙醇浓度
GC-9280型气相色谱仪采用气相色谱分析方法对酒中的酯类、醛类、糠醛、高级醇等进行测定,从而得出重要质量指标的非酒精挥发物总量。采用毛细管柱内标法定量测定酒中挥发性成分中的酯类、醛类、糠醛、高级醇。该法简单、迅速,精确度高。与国家标准中规定的方法相比,更简单、快速。并且在测定挥发酸时较国标法有所改进。
本仪器广泛应用于科研教育、石油、化工、生物化学、食品安全、医药卫生、环境监测、司法调查等多个领域。仪器测试精度高,重复性好,值得信赖。
依据标准:
GB 5009.225-2016 《食品安全国家标准 酒中乙醇浓度的测定》
GB/T 5009.48—2003《蒸馏酒与配制酒卫生标准的分析方法》
GB/T 394.2—2008《酒精通用分析方法》
GB/T 4928—2008《啤酒分析方法》
GB/T 15038—2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》
GB/T 10345—2007《白酒分析方法》
GB/T 13662—2008《黄酒》
GB/T 11856—2008《白兰地》
GB/T 11857—2008《威士忌》
GB/T 11858—2008《伏特加(俄得克)》
本标准规定了酒精、蒸馏酒、发酵酒和配制酒中酒精度的测定方法。
本标准适用于酒精、蒸馏酒、发酵酒和配制酒中酒精度的测定。
其中:第一法密度瓶法适用于蒸馏酒、发酵酒和配制酒,
第二法酒精计法适用于酒精和蒸馏酒、发酵酒和配制酒(除啤酒外),
第三法气相色谱法适用于葡萄酒、果酒和啤酒,
第四法数字密度计法适用于啤酒、白兰地、威士忌和伏特加。
根据加工工艺,白兰地是以葡萄为原料,经破碎、发酵、两次蒸馏、橡木桶陈酿、调配而成的葡萄蒸馏酒。根据原酒在橡木桶中陈酿时间即酒龄的不同,白兰地可分为Xo、VSOP、VO、三星级。在橡木桶中陈酿的时间越长,白兰地中非酒精挥发物总量的值越高。参照相关标准,我国的白兰地标准规定非酒精挥发物总量包括挥发酸、醛类、糠醛、酯类和高级醇。
气相色谱仪测定葡萄酒白兰地高级醇毛细管柱色谱分析酒中乙醇浓度仪器配置及试剂:
序号 | 型号/名称 | 配制 | 数量 | 备注 |
| GC-9280型气相色谱仪 | GC-9280型气相色谱主机 | 1台 | 彩色触摸屏,自动断电数气保护功能。 |
进样系统 | 1套 | |||
| 检测器 | FID氢火焰离子化检测器 | 1套 | |
| 分析柱 | 50m×0.25mm,0.2μm | 1根 | 酯类、醛类、糠醛、高级醇测定 |
| 专用数据工作站 | 中文界面,电脑反控 | 1台 | 全中文、双通道 |
| 启动安装包 | 气路连接管线、密封垫、专用工具等 | 1套 |
标准品:乙酸乙酯、乙醛、乙缩醛、甲醇、2一丁醇、异丁醇、丙醇、1一丁醇、烯丙醇、4一甲基一2一戊醇、2一甲基一1一丁醇、3一甲基一1一丁醇、辛酸乙酯、乳酸乙酯、1一己醇、顺一3己烯醇、糠醛、癸酸乙酯、丁二酸乙酯、月桂酸乙酯
无水乙醇: 色谱纯 水:二次重蒸水
气相色谱分析条件:
进样口温度:200~C,检测器温度:230~C,柱箱温度:35℃恒温5min,以5℃/min程序升温到220℃ 。柱流速:2.0mL/min,分流比20:1。
按照传统的检验方法,白兰地的酯类检验采用碱与酯的皂化反应来定量。通过大量的比对实验,发现气相色谱法测定的酯类与传统方法检测的结果基本*(表1)。另外,通过白兰地样品蒸馏液的气相色谱图可看出,蒸馏液中的酯类基本由乙酸乙酯、乳酸乙酯、辛酸乙酯、糠醛、癸酸乙酯、丁二酸乙酯、月桂酸乙酯等组成,由于除乙酸乙酯外的其它酯类在白兰地中含量很少,因此乙酸乙酯的含量多少决定了白兰地酯类的高低。3.4 通过对几百个白兰地样品所做气相色谱分析发现,高级醇中的烯丙醇、2一丁醇、1一丁醇含量低。一般地,高级醇的高低主要由丙醇、异丁醇、异戊醇(2一甲基一1一丁醇和3一甲基.1一丁醇)的含量多少决定.
仪器特点
进样口流量、色谱柱载气流量,检测器气体流量,精密控制
多种进样口可配:填充柱进样口(带隔垫吹扫,可接大口径毛细管柱)、分流/不分流毛细管进样口、程序升温冷柱头进样口挥发性组分串接进样口(专配与顶空/吹扫捕集/热脱附等样品预处理装置);
行业检测器设计
特殊陶瓷化处理的放大板,在潮湿季节始终稳定,自动点火,氢气泄露自动保护功能,安全可靠。
精密控制程序升温与炉膛温度,精准的炉温跟踪设计
炉膛内部控制精度小于0.01℃;内部各点之间的温差不大于1℃;快速升温及降温,程序升温速度120℃/min;平衡时间10秒;降温时间(300℃到50℃)6min;控制的温度准确度(与实际温度相差小于0.1℃)。
全进口的阀配置系统
最多搭载8个阀(四通阀、六通阀、十通阀以及液体进样阀可选);自动控制、序列运行;0泄露吹扫技术;高速切换电磁阀寿命长(100万次,10mS)。
独立加热小柱箱
多柱色谱系统中,可以分别设定不同柱子的使用温度,从而达到每根柱子优质分离效果;
气路切割技术的方便实现
可实现多维色谱功能完成复杂样品的分离分析,可实现色谱柱的反吹功能来节省分析时间和周期;
技术指标
柱温箱 | |
控温范围 | 室温+5℃~450℃; |
温度设定精度 | 0.1℃ |
程序升温速度 | 60℃/min |
程升阶数 | 32阶程序升温 |
程升速率 | 0.1~120℃/min(增量0.1℃) |
最大运行时间 | 999.99分钟 |
可运行柱流失补偿(双通道) | |
加热区 | |
6个独立控制加热区控制(不包括炉箱温控,两个进样口、两个检测器、;两个辅助加热区 | |
辅助加热区使用温度 | 300℃ |
检测器 | |
氢火焰离子化检测器FID | |
使用温度 | 450℃ |
检测限 | ≤2.5pgC/s [n-C16] |
动态线性范围 | ≥107(±10%) |
数据采集频率 | 100Hz |
适配与填充柱和毛细管柱 | |
热导池检测器TCD | |
使用温度 | 400℃ |
检测限 | <400pg丙烷/毫升,氦气 |
动态线性范围 | 105(±5%) |
数据采集频率 | 100Hz |
单丝微池设计;适配与填充柱和毛细管柱 | |
火焰光度检测器FPD | |
使用温度 | 250℃ |
检测限 | <4pgC/s(P),<1pgC/s(S) |
选择性 | 105gS/gC,106gP/gC |
动态线性范围 | >103S,>104P |
适配与填充柱和毛细管柱 | |
电子捕获器检测器ECD | |
使用温度 | 400℃ |
检测器补偿气类型 | 5%甲烷/氩气或者氮气 |
检测限 | <0.01Ppg/s lindane |
动态线性范围 | >5×105 |
数据采集频率 | 100Hz |
放射源 | <12mCi 63Ni |
适配与填充柱和毛细管柱 | |
氮磷检测器NPD | |
使用温度 | 450℃ |
检测限 | <3pgC/s |
动态线性范围 | 105N,106P |
数据采集频率 | 100Hz |
最小检测限 | <0.2pgN/s,<0.2pgP/s |
适配与填充柱和毛细管柱 |