由于PI隔膜目前难以加工和量产，制备PI多孔膜的常用方法实用性欠佳，因此学者们还探索了其他制备PI多孔膜的方法，如烧结法、辐照刻蚀法、接枝或共聚不稳定链段法等。

HMUNAKATA等将硅胶晶体过滤后得到沉降有硅离子的膜，将这层膜在1100℃下高温烧结处理后，得到硅离子排列规整的模板，在硅模板间浇注聚酰胺酸溶液，高温亚胺化后得到Si/PI复合膜，用Hydrofluoric acid将硅刻蚀后得到PI多孔膜。

将该膜直接用于甲醇燃料电池后发现，通过改变孔的大小可以抑制甲醇的渗透，其质子传导率/甲醇渗透率为1.2×105Scm-3s，比Nafion膜高一个数量级。

崔清臣等提出了一种辐照刻蚀法制备PI多孔膜，其过程是以PI薄膜为基材，用高能量重离子对PI表面进行辐照，然后用紫外线或溶剂对PI薄膜进行敏化，将敏化的PI薄膜浸于NaOH-KMnO4溶液中进行化学刻蚀，获得孔径为0.01～3μm的多孔PI薄膜。

KRCARTER等在全氟骨架的PI链上引入热不稳定聚环氧丙烷，使其在310℃的惰性气氛中亚胺化后，再在250℃的有氧环境中进行热处理，使热不稳定聚环氧丙烷链段降解，得到多孔PI膜。然而在实际应用过程中以上几种PI多孔膜的制备方法都缺少相应的配套设备，影响了其产业化的进程。