上海微型双螺杆挤出机 返回列表页

　　产品概况:

　　袖珍型平行同向旋转直径11MM双螺杆挤出机，适用于热塑性聚合物的共混、共聚挤出实验，旨在应对配方研发科学家面临的主要挑战。设计*根据用户需求，操作简便，易于清洗。其高产量可达2.5公斤/小时，小所需样品量约为20克，可大大减少时间和开发成本。HAAKE Process 11采用机电一体化台式设计，占地小，移动简便；挤出机的控制采用内置的彩色触摸屏，机筒结构为水平开启式，分段组合式螺杆可根据应用要求自行配置。其螺杆元件和机筒设计的几何形状与生产型设备相同，从实验室可以简便地放大到生产线规模。

　　以下是微型双螺杆挤出机的标准操作流程，涵盖开机准备、操作步骤和关机流程：

　　1. 开机准备

　　- 检查设备：确认设备各部件完好，紧固件无松动，润滑系统正常。

　　- 清理设备：清除螺杆、机筒和模头内的残留物料。

　　- 检查电气系统：确保电源、电缆、接线端子无异常。

　　- 准备物料：确保物料干燥、无杂质，必要时进行预干燥处理。

　　- 设定参数：根据工艺要求设定温度、转速、压力等参数。

　　2. 操作步骤

　　- 预热：启动加热系统，预热至设定温度，保持10-15分钟。

　　- 启动主机：低速启动主机，观察运行状态，逐步提高转速至工艺要求。

　　- 喂料：启动喂料系统，均匀加入物料，避免过量或不足。

　　- 监控运行：实时监控温度、压力、转速等参数，确保稳定运行。

　　- 调整参数：根据挤出情况微调温度、转速等参数，确保产品质量。

　　- 取样检测：定期取样检测产品，确保符合要求。

　　3. 关机流程

　　- 停止喂料：先停止喂料，排空机筒内物料。

　　- 降低转速：逐步降低主机转速，直至停止。

　　- 关闭加热：关闭加热系统，自然冷却至室温。

　　- 清理设备：清理螺杆、机筒和模头内的残留物料。

　　- 断电：关闭电源，确保设备停止运行。

　　4. 操作注意事项

　　- 安全操作：操作时佩戴防护装备，避免高温烫伤或机械伤害。

　　- 参数控制：严格控制温度、转速等参数，避免物料降解或设备损坏。

　　- 定期维护：定期维护设备，确保其正常运行。

　　- 记录数据：详细记录每次操作的参数和运行情况，便于追踪和改进。

　　主要技术指标: 

可选附件:

1. 高温选项：高到450°C，专门用于高性能聚合物

2. 液体冷却装置：快速冷却机筒，可应用于低温条件下

3. 全端口上半机筒：能够为分别的进料和排气带来大灵活性

4. 螺杆长度调整组件：能够以5L/D步阶减少挤出机的加工长度

5. 真空排气管座：用于抽空空气，形成真空