500型双室真空包装机多个物料一起真空
物料准备
物料相容性:500型双室真空包装机确保多个物料之间不会相互发生反应、串味或影响品质。例如,有气味的物料与易吸收气味的物料不能混装,相互之间会发生化学反应的物料也不能放在一起包装。
物料形态:尽量保证物料形态相似且大小均匀。如果是固体物料,避免过大或过小的颗粒混合,以免影响抽真空效果或导致包装不美观;如果有液体或半流质物料,要防止其在抽真空过程中溢出。
物料清洁:包装前需将物料清理干净,去除杂质、灰尘等,以免污染包装环境和影响真空包装的密封性。
包装袋选择
尺寸合适:根据多个物料的总体积和形状,选择尺寸合适的包装袋。包装袋应能轻松容纳物料,且在封口处有足够的空间进行密封,一般建议包装袋的长度和宽度比物料整体尺寸大 2 - 5 厘米。
材质匹配:选用适合真空包装的材质,如常见的塑料复合薄膜,具有良好的阻隔性、柔韧性和热封性。对于一些有特殊要求的物料,如需要避光、防潮或的,要选择相应功能的包装袋。
包装操作
均匀摆放:将多个物料均匀地放置在包装袋内,尽量使物料分布均匀,避免局部堆积过高或过低,影响抽真空和封口效果。如果物料有易碎或易变形的,要注意做好防护措施,可在物料之间添加缓冲材料。
预留空间:不要将物料装得太满,要预留一定的空间给抽真空过程中物料的膨胀和气体排出,一般预留包装袋容积的 1/3 - 1/4 空间。
封口质量:将包装袋口平整地放在真空包装机的封口条上,确保封口处干净、无杂物,然后合上真空室进行抽真空和封口操作。封口温度和时间要根据包装袋的材质和厚度进行调整,一般双层复合薄膜温度调节在 2 - 3 档,时间调节在 3 - 4 秒,以保证封口牢固、平整,无泄漏。
设备参数设置
真空时间:根据物料的特性和包装要求,合理设置真空时间。一般情况下,真空时间在 20 - 30 秒左右,时间越长,真空度越高,但也要考虑生产效率和设备的承受能力。
真空度要求:不同的物料对真空度的要求不同。对于一些易氧化、变质的物料,需要较高的真空度,通常真空度要达到 -0.1MPa 左右;而对于一些对真空度要求不高的物料,真空度在 -0.08MPa 至 -0.09MPa 之间即可。
设备维护与清洁
定期维护:定期检查真空包装机的真空泵油位,保持油位在 1/2 - 3/4 油标高,连续工作一个月换油一次,如工作环境水蒸汽或粉尘太多,则需缩短换油期限。同时,检查设备的密封性能、加热元件、真空泵等部件是否正常,如有问题及时维修或更换。
清洁工作区:每次使用完毕后,及时清理真空包装机的工作区域,清除残留的物料、灰尘和碎屑等,保持设备干净整洁。尤其要注意清理封口条和真空室内部,防止异物堆积影响设备性能和包装质量。
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