高压反应釜是一种用于高温、高压条件下的化学反应的设备。主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件处于密封的状态中进行工作。
设计压力：≤12.5Mpa
工作压力：≤9.8MPa
设计温度：≤350℃
工作温度：≤300℃
加热功率：1.5-7.5KW
电源：220V、380V。
搅拌转速：50-750r/min可调
电机功率：55-550W
主体材质：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫(工作温度低于180℃)
搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。
搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配
控制仪：控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调。
加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。
高压反应釜是一种用于高温、高压条件下的化学反应的设备。其主要特点包括：
1. 耐压性能：能够承受数百至数千psi(磅力每平方英寸)的高压，确保在各种条件下的反应安全。
2. 材料：通常由不锈钢等耐高温、高压的材料制成，根据不同介质的要求，也可制作钛材、镍或复合钢板。
3. 结构：包括反应容器、加热装置、冷却装置、搅拌装置、压力控制装置、温度控制装置和安全装置。
4. 用途：广泛应用于合成化学、催化研究、新材料研究、高压化学合成、高压高温处理、催化剂活性测试、化学反应动力学研究、高压气相反应、高压液相反应等领域。
5. 安全特性：配备有爆破片、压力传感器、过压阀等安全装置，确保在超过设定压力时能及时释放压力，避免设备损坏或事故发生。
6. 搅拌方式：可以是机械搅拌或磁力搅拌，磁力搅拌可避免轴封泄漏问题。
7. 应用领域：石油化工、制药、有机合成、高分子材料聚合、食品等行业。
8. 操作注意事项：需在指定地点使用，并严格按照使用说明书进行操作，注意压力、温度等参数的控制。
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