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振动时效设备厂家

中文名

振动时效操作

用    途

防止零件尺寸变形和开裂

优    点

无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观

操作配置说明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 运行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。

⑵ 手动升速键：

A、开机后第一次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；

B、 设备运行在降速过程中，第一次按此键，则降速状态停止，进入待速状态；再按此键则依次运行上述A中的运行状态；

C、 当进入时间设定时，每按一次此键则时效设定时间增加05min，依次类推直到设定值为40min时，再按此键则时间显示为00min；

D、 当进入转速设定时，每按一次此键则转速的千（或百）位数字加1，依次类推直到设定值为9时，再按此键则显示为0；

E、 当设备运行在“时效"状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速增加1转；

F、 当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看上页彩屏的内容；

⑶ 手动降速键：

A、 设备运行在待速状态时，第一次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；

B、 设备运行在升速过程中，第一次按此键，则升速状态停止，进入待速状态； 再按此键则依次运行上述A中的运行状态；

C、 当开机后设备没有进入任何工作状态时，第一次按此键则进入时间设定状态，第二次按此键则进入转速千位设定，第三次按此键则进入转速百位设定；

D、 当设备运行在“时效"状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速降低1转；

E、 当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看下页彩屏的内容；

⑷ 运行（停止）键：

A、 设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；

B、 转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；

C、 开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；

D、在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；

⑸ 打印键：

用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。

⑹ 打印机：

用于打印a—n、a—t曲线及数据。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 总电源开关

⑵ 交流电源保险

⑶⑷ 双主回路直流电源保险

⑸ 风扇

⑹ 传感器信号电缆插座

⑺ 连接控制器与激振器的五芯电缆插座

⑻ 输入电源插座AC220V 50HZ

运行准备

工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：

1、对于梁型件类，可在距工件端部 （2/9×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端。

注：⑴、L：为工件的总体长度；

⑵、梁型件必须同时符合以下条件：

A、 工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；

B、 工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步骤

当确认上述第五项的准备工作完成后，即可进入以下操作方法的任何一种进行操作

方法一：定时全自动运行模式（推荐使用此操作方法）

开机

将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

定时全自动运行

设备开机后，首先按下3（手动降速键）键，则1（液晶屏）显示时间设置画面，此时每按下一次2（手动升速键）键，则时间显示增加5分钟，直到40后再返回0，重新开始。当设定完要时效的时间后，按4（运行/停止）键，设备进入定时自动运行过程，当时效（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态）时间到设定时间后自动进入振后扫描，然后停止，整个扫描、时效过程，设备将按照优良工艺自动完成。

等设备自动运行完毕停止后，按5(打印键)可将a—n、a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。

操作注意：1、在扫描过程中有峰值点出现；

2、峰值点的加速度应超过60 m/s2；

3、当峰值点的加速度值超过160 m/s2 时，设备会自动保护。

方法二：全自动运行模式：

1、开机

将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

2、全自动运行

直接按4（运行/停止）键，振动时效设备自动进入全自动运行过程。

等设备自动运行完毕停止后，按5(打印键)可将a—n、a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。

操作注意：1、在扫描过程中有峰值点出现；

2、峰值点的加速度应超过60 m/s2；

3、当峰值点的加速度值超过160 m/s2 时，设备会自动保护；

4、时间不受控制。

方法三：半自动运行模式：

1、开机

将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

参照操作配置说明中的“四—⑵—C"，“四—⑵—D"和“四—⑶—C"，通过2（手动升速键）键和3（手动降速键）键对要时效的转速和时间进行设定完成后按下4（运行/停止）键，则设备自动进入半自动运行模式。

等设备自动运行完毕停止后，按5（打印键）可将a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。

方法四：手动运行模式：

1、开机

将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

2、手动操作

按2（手动升速键）键。按一次是慢升速，按两次是升速。一般按两次即可。按2（手动升速键）键后，开始有电流显示。过一段时间后才开始有转速显示。当有转速显示后电机不断升速。此时按3（手动降速键）则电机停在该转速处待速运转。再按2（手动升速键）键电机再次运转继续升速。直到工件开始振动，可按3（手动降速键）键停在该转速进行时效处理。一定时间后按4（运行/停止）键完成时效过程。

操作注意：手动运行模式除了对工件的手动时效外，一般还用于对新工件或特殊形状工件的处理，以检查对工件的支撑、激振器位置、传感器位置及激振力大小合适与否；利用手动模式能够随意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振频率及共振点的大小。

七、时效时间的控制

由于各种零件的结构和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也有所不同，经大量的试验证明，振动消除残余应力大部分是在前5分钟内完成的，5分钟之后的处理效果已不在明显，为此我们一般按下表规定的原则来选择合适的振动时效时间：

优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、优良的生产工 艺和全面的质量监测体系，为客户提供的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。

长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过技术引进和研发人员的不断探索，公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备，智能系列振动时效设备， 频谱谐波系列振动时效设备，超声冲击，应力检测仪等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家发明以及实用新型。公司产品齐全，技术水平优良， 可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。
    振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。

经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用；夹具采用了T型螺纹结构，装夹方便牢固；打印机采用了前装纸高速热敏打印机，使用快速方便。
    在 传统的振动时效设备基础上，我公司研发频谱谐波振动时效设备，强化频谱分析技术，加强共振处理工件的频率精度，使得时效处理工艺得以改善和加强，处理 效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广，不受任何电机的转速影响，可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。 多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型，产生一个最大动应力方向，而工件内部残余应力集中状态非常复杂，残余应力弥补了传统振动时效设 备的不足。
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     我们将以优质的产品和的价格，为客户提供振动时效工艺、金属应力消除