湛江振动时效仪，振动消除焊接应力 返回列表页

振动时效设备厂家

振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。

振动测试系统和应变（或应力）测试系统，是在做振动时效工艺时，用来测幅频特性曲线、监测动应力幅值及其变化的。

可见，用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的。

二、振动时效工艺特点

振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。

1．机械性能显著提高

经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。

可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。

可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。

2．适用性强

由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的性。

阳江振动时效仪，阳江振动时效设备

3．节省时间、能源和费用

振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。

三、振动时效工艺的发展及应用

用振动的方法消除金属构件的残余应力技术，于1900年在美国就取得了利。但由于人们长期使用热时效，加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确，且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便，因此该项技术一直未得到发展和应用。

据统计，目前世界上正在使用的振动时效约有一万台以上。美国采用振动时效工艺的有700多个公司，苏联和东欧一些国家也在大量使用，都取得了明显的经济效益。许多国家都已将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺。在英国几乎没有一家公司不使用该项技术的。

振动处理在国外的应用范围比较广，被处理构件的类型也比较多。例如：

1．北京一机床公司生产大型精密机床，其床身与立柱要求精度为0.01mm/2m。过去采用热时效其精度保持性较差，后来改用振动时效，满足了精度要求，因此现在已将振动时效定为该项产品的标准工艺。

2．上海生产的铝合金铸造精密泵体，其尺寸为275×300×150mm，也是用振动时效来保证其精度的。

3．深圳的工程公司，用振动时效来消除8吨重的焊接结构齿轮的内应力，用以减少焊接裂纹。

4．广州的电子专业公司，用该项技术处理4吨重的锻件毛坯。该公司规定锻件进行三次振动处理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次处理后即保证了锻件的稳定性。

振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加，使局部产生塑性变形而释放应力。这里，残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。

振 动处理是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极，这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些 点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上，因此，使这些点受约束 的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。

振动消除应力是在交变应力达到一定周次后实现的，这就是包效应作用的结果。

应力消除设备、时效振动仪产品，本公司提供免费送货上门服务，包括安装调试，培训技术人员，设备升级等等，一年之内免费保修，终生维修。

一、焊接铸造应力处理仪器技术优势：

通过实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—40分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点，是一项投入资金少、有效果快、综合效益显著的工艺。

二、焊接铸造应力处理仪器配置：

JG-T6Y 液晶振动时效装置（焊接铸造应力处理仪器）特点有：

1、使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。

2、高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

3、使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。

4、自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。

5、如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。

6、采用成熟的脉宽调频技术，具有较强的抗干扰能力。

7、时效处理中自动选择时效处理较佳点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。

8、时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。

9、故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。

10、高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。

11、采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无较可调。

12、设备体积小，可随时移动到***地点使用，使用及其方便。

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三、焊接铸造应力处理仪器技术参数：

1、较大激振力：15KN （可调）

2、调速范围：0-10000R/MIN（可调）

3、可处理工件重量：0-20T （可调）

4、稳速精度：±0.5R/MIN

5、电机功率：1.5KW

6、加速度范围：0-199.9 M/S²

7、在线打印A-n. A-t曲线及数据对比，自动判断时效结果

四、焊接铸造应力处理仪器选型

1.、该设备对环境要求不高，适用于工业各种恶劣环境及工作场合，相对湿度不高于80%，环境温度-20℃-40℃，在-20℃以下使用请预热10分钟。

2、 该设备主机为统一配置，根据客户时效工件的重量选用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（见设备技术参数）。

3、该设备具有打印功能可将时效结果即时打印作为时效处理的质量记录，若打印结果的较后一栏出现“OK"说明时效过程符合国家标准要求。

4、该设备适用于焊接件的时效处理，适用于工作环境恶劣的生产车间。

五、焊接铸造应力处理仪器交货周期及方式及质量保证

交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别筹备生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，公司向用户提供下列文件；
① 技术使用说明书
② 保修单

六、焊接铸造应力处理仪器售后服务：

安装调试：新进设备用户，公司派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。公司免费提供设备安装和工程技术服务指导工作。

保养维护：振动时效设备与其它机械设备一样，也需要平常的保养与维护，即使设备未发生故障，仍需按照维护标准定期对设备进行保养。

操作培训：公司服务工程师对新进设备用户操作人员进行现场培训。

设备抢修：一旦设备发生异常故障，公司以各种通讯方式和邮发配件进行远程指导维修，对于用户无法维修的设备