绍兴振动时效仪，消除应力设备 返回列表页

振动时效设备厂家

振动消除应力设备又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显着等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。

  公司有大量现货库存，保证随时都有现货供应。选用我公司设备的用户，可免费上门行安装调试，免费培训技术操作人员。公司还可提供客户需要的企业资质、技术资料以及关于设备的生产证明。让客户无后顾之忧。公司在国内还设立了多个办事处，对公司的售后服务能力提供的有力的保障。愿与广大客户一起，共创双赢！

  振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

  目前各国采用的振动消除应力设备工艺，大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直至使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个大值。这时标志工件已达到共振。在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。 由于这种工艺日趋成熟，振动和控制设备日臻完善，振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。美国某应力消除公司，进行5000多项振动时效处理，结果分析成本仅为热时效的10%，在消除应力方面可取代热时效。英国和西德对飞机装配型架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效，苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂，某些重型机床厂的大件和件全部采用了振动时效。 我国近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明，经过振动时效的工件尺寸精度稳定性良好，振动时效费用仅为热时效的10%左右，能源消耗不到热时效的5%。

振动时效设备特色功能：

⑴彩色液晶屏幕：

用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。

⑵ 手动升速键：

开机后次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；

⑶ 手动降速键：

  设备运行在待速状态时，次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；

⑷ 运行（停止）键：

设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；

转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；

开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；

在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；

⑸ 打印键：

用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。

⑹ 打印机：

用于打印a—n、a—t曲线及数据。

振动时效机硬件配置：

⑴总电源开关        

⑵交流电源保险

⑶⑷双主回路直流电源保险

⑸风扇              

⑹传感器信号电缆插座

⑺连接控制器与激振器的五芯电缆插座

⑻输入电源插座AC220V  50HZ

由于振动消除应力设备的技术经济效果日益显着，其应用范围也不断扩大。在机械制造、化工器械、动力机械等行业中，用钢、铸铁、有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效

 操作培训；公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训，培训结束以操作人员认可签字为止，保证操作人员学会、学精。专业销售振动时效设备，产品齐全。免费上门安装调试，培训操作人员。

安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务

适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工。

振动时效、震动时效机、时效震动仪、应力消除设备、时效处理机

振动时效作用：消除残余应力（焊接、铸造、锻压）等残余应力，防止变形！

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。 
传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投入资金巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投入资金少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。
三种时效工艺效果对比图
项 目 自然时效 热时效 振动时效
应力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸稳定性 好 较差 较好
时效成本 占场地、占资金 150—300元/吨 10元/吨
时效周期 一般半年以上 20—60小时 一小时内
环境保护 纯净 污染较严重 纯净
抗变形能力 较好 比时效前降低 较好
时效变形量 可忽略不计 较大 可忽略不计
工件适应性 几乎任何工件 受尺寸、材质限制 几乎任何工件
工序安排 须在精加工前 须在精加工前 任何工序之间
振动时效源自于敲击时效。通过专项使用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。 

设备介绍
功能：
1.全自动控制与手动控制兼具，操作简单可靠，真彩液晶显示振动时效处理曲线和数据，时效过程一目了然，自动判定工艺参数并给出修正方案；
2. 动态跟进,保证振动时效处理在亚共振点进行，保护工件不受损伤及时效效果；
3.人机对话功能，错误操作提示，辅助操作者顺利操作；
4. 时效完成，符合国家标准，在线打印中文振动时效报告单，作为质量记录向顾客提供；
5.飞车提示，多重保护，保证现场安全。等……
质量：
1.全进口配件，确保产品质量稳定；
2.针对焊接件的特点，对振动强度、共振点选择、亚共振点选择判断、振动精度调整、波能传播测量等作了专门数据处理，处理效果更好！
3.20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转；
4.数字信号传输技术，保证信号传输稳定，控制精度确保1/10000；
5.手提箱式设计，工业用喷塑专项使用机箱，抗摔打能力强，适合恶劣环境工作。
效果：
1.适用于对高精度时效工件，较适合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度较高的焊接件振动时效设备，确保时效效果满足顾客要求。
二、设备设计及制造应符合JB/T5926--2005 《机械式振动时效装置基本参数》、JB/T5926--2005《机械式振动时效装置技术条件》要求。

三、配置选型
1. 该设备对环境要求不高，适用于工业各种恶劣环境及工作场合，相对湿度不高于80%，环境温度-20℃-40℃，在-20℃以下使用请预热10分钟。
2. 该设备主机为统一配置，根据客户时效工件的重量选用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（见设备技术参数）。
3.该设备具有打印功能可将时效结果即时打印作为时效处理的质量记录，若打印结果的较后一栏出现“OK"说明时效过程符合国家标准要求。
4.该设备适用于焊接件的时效处理，适用于工作环境恶劣的生产车间。
四、振动时效设备总结：
大量的研究数据说明，振动时效消除应力效果好，比热处理，自然时效，都要经济实用，这也是振动时效在机械制造行业，能够很短的时间普及开来的基本原因。科学是靠前生产力，选择振动时效来消除机械制造中的应力是非常明智的选择！