现货Ankarsrum齿轮传动DC电机KSV 5035/609 返回列表页

 现货Ankarsrum齿轮传动DC电机KSV 5035/609

一、核心技术参数与性能特点

1. 基础构造与电气特性

• 电枢尺寸：采用 50mm 直径 ×35mm 长度的电枢设计，结合稀土永磁体励磁技术，实现高功率密度（约 1.8kg 重量下输出强劲扭矩）511。

• 电压适配：支持 12-42V 宽电压输入，可灵活匹配工业低压系统或车载电源，确保在电压波动环境下稳定运行511。

• 齿轮传动：默认提供24:1或49:1两种齿轮比选择（根据型号后缀推测），通过精密行星齿轮箱实现低转速高扭矩输出，例如在 49:1 传动比下，空载转速可低至 35rpm，同时保持高动态响应511。

2. 可靠性设计

• 防护与散热：全封闭铸铝外壳（IP20 防护等级）有效防尘，搭配 F 级绝缘系统（耐温 155°C），可在高温、多尘环境中长期运行511。

• 轴承与寿命：采用 SKF/FAG 品牌重型轴承，预润滑密封设计，可承受高径向 / 轴向负载，配合金刚石加工换向器，电刷寿命较传统电机延长 30% 以上1125。

• 过载保护：内置热保护系统，可在瞬时过载（如焊接送丝卡阻）时自动触发停机，避免电机烧毁11。

3. 定制化选项

• 编码器集成：支持选配 28D/60D 等增量式编码器（需定制），实现 ±0.1% 的转速控制精度，满足焊接送丝等高精度场景需求530。

• 轴端设计：输出轴可定制键槽、花键或特殊螺纹接口，适配不同传动机构（如焊接送丝轮、工业搅拌桨）1131。

二、典型应用场景

1. 焊接设备领域

• 送丝驱动核心：作为 MIG/MAG 焊机的送丝电机，KSV 5035/609 凭借稳定的扭矩输出（实测可驱动 1.6mm 碳钢焊丝以 18m/min 速度匀速送进），确保焊接过程中电弧稳定性，减少飞溅111。

• 定制化适配：可集成光学编码器（单路或双路）实时反馈送丝速度，配合焊接电源的闭环控制系统，实现薄板焊接的精细调节131。

2. 工业自动化与物料搬运

• 重型输送机驱动：在汽车生产线中，可驱动载重 2 吨的辊道输送机以 0.5m/s 速度运行，齿轮箱的低背隙设计（<5 弧分）确保定位精度1125。

• 搅拌与混合设备：在食品加工行业，49:1 齿轮比版本可驱动 50L 不锈钢搅拌罐，以 35rpm 低速均匀混合高粘度物料（如面团、酱料）1128。

3. 新能源与环保设备

• 电动汽车传动：在电动叉车中，配合减速箱可提供 300N・m 峰值扭矩，支持频繁启停与爬坡需求，电机效率高达 88%（较传统串励电机提升 15%）1125。

• 风力发电控制：用于变桨系统的低速驱动，通过编码器反馈实现 ±0.5° 的桨叶角度调节精度，提升风能捕获效率11。

三、与竞品的差异化优势

1. 扭矩密度
   对比同类产品（如德国 SEW-EURODRIVE 的 MOVIDRIVE 系列），KSV 5035/609 在相同体积下扭矩输出高 20%，尤其适合空间受限的设备集成1125。
2. 低噪音与长寿命
   通过优化齿形设计，运行噪音低于 65dB（A 计权），较国产同类电机降低 10dB；电刷寿命可达 2000 小时（连续运行），维护周期延长 50%1125。
3. 快速定制响应
   Ankarsrum 提供从电机选型到轴端加工的一站式服务，标准订单交货周期仅 5 个工作日，紧急需求可缩短至 3 天530。

四、选型建议与注意事项

1. 参数匹配关键点

• 负载特性：根据峰值扭矩（需覆盖启动冲击）与持续扭矩（长期运行需求）选择齿轮比，例如焊接送丝需至少 2 倍过载能力1131。

• 环境条件：在粉尘环境中建议选配 IP55 防护等级（需定制），高温场景可升级至 H 级绝缘（180°C）11。

2. 系统集成建议

• 电源设计：采用 LC 滤波电路抑制电机换向产生的 EMI 干扰，避免影响邻近电子设备11。

• 润滑维护：齿轮箱每运行 2000 小时需补充锂基润滑脂（如 Klüber NBU 15），确保传动效率11。

其他型号:
KSV 5035/556
KSV 5035/609
KSV 5035/631
KSV 5035/649
KSV 5035/702 FC
KSV 5035/703 FC
KSV 5035/733(24VDC)
KSV 5035/735
KSV 5035/751
KSV 5035/752
KSV 5035/755
KSV 5035/772
KSV 5035/855

 现货Ankarsrum齿轮传动DC电机KSV 5035/609