美国TABER 多指划痕仪 划痕测试仪 五指刮擦测试仪 710

广泛用于汽车行业

用于检测汽车内、外饰件中饰、纹路塑料饰件的磨损性。

基于汽车行业标准技术要求而设计

测试样品固定在空气压缩驱动的检测平台上。五根独立轴的刮指，可改变的重量和相机的刮指头，真实作用在测试样品表面。刮头安装在正确的台架上 ，操作人员可通过移动使

刮指头固定在平衡位置，从而使不规则的样品也可以进行测试。

包括材料和产品的开发，也适用于质量的控制

五指刮擦/划伤测试仪的设计是为了塑料材质材料。质地柔软、质地、油墨、金属油擦和其他材质的检测。

美国泰伯 TABER多指划痕仪 710

描述

五指刮擦仪为压缩空气驱动，平台运动水平，通过控制控制操作，可以进行一次或多次测试。电子事件显示测试速度，速度可以通过增加或降低气压来调节。

通过横梁支撑5根独立的花键杆，可以对划痕头提供真实的垂直测试压力。梁上有手柄可以横竖花键杆。还有5个支撑塑料杆可以使一个或多个花键杆悬空，测试过程中不与地面接触。

Taber Multi-Finger Scratch / Mar Tester

花键帽安装独立码，施加标准压力l。随机码包括2N、3N、4N、5N、6N、7N、10N、15N和20N。

还有选配码4N、8N、9N、12N或8N、13N、18N、25N以及0.6N精密度码。

22°的平面*厚厚可测的，也可雕刻高光度的。用于固定画面。对于有弧度的模型可以通过两个摄像机固定支架。可提供选配的 5 毫米垫将横梁抬高以容纳厚度大于 22 毫米的模型。

划痕头

随机提供1.0毫米的细纹头和直径7.0毫米的细纹头。划痕头材料为碳化钨。另有选择划痕头：碳化钨mm形测试头0.1； 0.25mm； 0.4mm和0.5mm，钻石测试头90°3密耳射或90°3.5密耳球头弧度射。

五指刮擦测试仪功能

Taber710五指刮擦测试仪常用于汽车相关测试标准的测试，并且常用于塑料的评估。Taber710五指刮擦测试仪使用碳化钨作为刮擦指，合理的受非常规定的物理形式（如刮、抓、削削等) 的表面疲惫不堪。

使用碳化钨作为刮擦指，能够检测到非常规定的物理形态（如刮、抓、刨削等）破坏的表面老化情况。

五指刮擦测试仪应用对象

广泛用于汽车行业，基于汽车行业标准技术要求而设计

用于检测汽车内、外饰件中饰、纹路塑料饰件的磨损性

测试样品固定在空气压缩驱动的检测平台上。五根独立轴的刮指，可改变的重量和相机的刮指头，真实作用在测试样品表面。刮头安装在正确的台架上，操作人员可通过移动使计划的刮指头固定在平衡位置，从而使不规则的样品也可以进行测试。

包括材料和产品的开发，也适用于质量的控制

五指刮擦/划伤测试仪的设计是为了塑料材质材料。质地柔软、质地、油墨、金属油擦和其他材质的检测。

划痕技巧

每个 Multi-Finger Scratch / Mar Tester 包括一组五个直径为 1.0mm 的半球划痕尖和 7.0mm 直径的半球划痕尖。两者都包括一个安装在接触端的精密碳化钨球。可选的锥形刮刀尖也有碳化钨（0.1 毫米；0.25 毫米；0.4 毫米和 0.5 毫米直径）或金刚石（90° 3mil 或 90° 3.5mil 半径点）。

评估

根据评估材料的类型，划痕的视觉外观通常涉及表面形貌、颜色或亮度的变化。通常使用三种方法：

视觉评估 - 对于该技术，观察者使用受控光源根据 1 至 5 级评定等级（1 = 根本没有划痕；5 = 严重划痕）目视检查每个划痕线和评分。对于塑料材料，请指出该线条是否有变白迹象。

宽度/深度 - 操作员使用光学测量设备（例如光学千分尺）测量划痕的宽度和/或深度。

图像分析 - 另一种选择是使用图像分析技术，例如 SEM。

在描述划痕或擦伤损坏时，建议进行详细描述。可能被描述的项目包括表面形貌、材料变形、材料去除和颜色变化。以下示例已用于描述塑料中的损坏：

划痕浅（或深）

划痕光滑，形状清晰（或粗糙变形）

划痕包括材料的塑性流动（或切割、撕裂、开裂、碎裂、裂纹）

划痕包括底部可见的波纹痕迹（即人字形或抛物线形）

应变白化是可见的（或颜色没有变化）

注：塑料材料的特性会大大地影响耐刮擦性和耐擦伤性的评估。重要的是要了解以下因素并加以考虑。对于可重复的结果，定义是在划痕测试后立即进行评估还是在计划

的时间（例如 24 小时）后进行评估。

许多塑料在去除施加的应力后具有弹性恢复。

许多塑料具有粘弹性，并且在加载过程中塑料中的应力可能会松弛。

塑料在材料流动过程中可能会改变结构，这也会改变塑料的机械性能。