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91次派克变量柱塞泵PAVC系列
特点
• 高强度铸铁壳体
• 内置增压器保证高转速性能 - 3000 RPM (2600 RPM PAVC100)
• 密封的轴用轴承
• 2段设计便于维修
• 插装形式的控制器 - 现场可更换
• 可替换的青铜复合配流盘
• 放气阀用于快速灌注
• 动压缸体轴承
• 通轴(仅 PAVC 100)
• 大多数水 - 乙二醇液体可额定压力下工作
• 泵体和轴封反承受进口压力
• 过滤器和/或冷却泄漏管最高压力 7 bar(100PSI)
控 制
• 压力补偿
• 负载传感
• 功率(转矩)限制
• 功率和负载传感
• 远程压力补偿
• 最大排量可调挡铁
• 电液流量和压力控制
• 低压待机
概述
所有控制均通过对斜盘的正确定位来实现。这是靠一个 作用於该斜盘的一端的一个伺服活塞克服诸柱塞的偏置 力与对中弹簧在另一端的合力而工作来实现的。控制阀 芯起一个节流阀的作用,改变该伺服活塞后面的压力。 如图1中所示,Parker柱塞泵所产生的流量与诸泵油柱 塞的行程有关。此行程本身又取决於该斜盘的位置。在 17O角时实现最大流量。 由原动机驱动的旋转缸体使诸柱塞沿圆形路径运动而诸 柱塞滑靴靠静压支承在该斜盘的端面上。当斜盘处於该缸体的中心线垂直的竖直位置时,没有柱塞行程,从而没有 油液排量。当该斜盘被定位於一个角度时,诸柱塞被迫进出 该缸体而发生油液排量。斜盘角越大,则柱塞行程越大。 泵油柱塞组件的中心线与该斜盘的中心线错开。因而,如附图 1A 上所示,诸柱塞的合力倾向於使该斜盘回程到竖直 (中立 ) 位置。当该斜盘被伺服活塞的力倾斜时此回程力被平衡。
压力补偿控制器
斜盘角控制着泵的输出流量。斜盘角受由诸泵油柱塞对 斜盘产生的力和伺服活塞的力控制。当二者处於相同压 力下时伺服活塞的力大於诸泵油柱塞的力。 借助於内部油口,压力从输出油口经节流孔(E)连通於伺 服活塞,并经流道(D)连通於控制阀芯。此外压力经节流 孔(F)作用於控制阀芯腔。只要控制阀芯两端的压力保持 相等,由於弹簧的附加力。阀芯将保持偏置於上位。 当压力达到补偿器控制的设定值时,锥阀芯离开其阀 座,使阀芯腔中的压力降低。於是阀芯向下运动,使伺 服活塞腔中的压力经油口(A)泄放。伺服活塞上降低了的 压力使伺服活塞向右运动。此运动减小斜盘角并借此减 小泵的输出流量。 当控制阀芯上的泵压力下降到低於阀芯腔中的压力和弹 簧力时,控制阀芯向上运动。保持阀芯两侧的平衡。如 果泵压力下降到低於补偿器控制设定值,则控制阀芯向 上运动,把泵带到最大排量。
PAVC 泵的 ∆P 调整
程序: a. 标准压力补偿器 泵从工厂发货时在 PAVC 33/38/65 上带 150 PSI (10 Bar)的压差,PVAC 100为300 PSI (21 Bar)当 50%最大斜盘角。在泵的整个寿命中压差将不改变。 如果此控制已被篡改。则可以如下进行对正确设定值的 密切接进: 用一个在出口(不是下面标 B 的油口) 中的 0 - 3000 PSI (0 - 207 Bar)压力表使泵截流(无流 量),把压力控制退回(逆时针旋满)。 该压力表读数应在以下范围[PAVC 33 300-325 PSI (21-22 Bar), PAVC 38 375-400 PSI (26-28 Bar), PAVC 65 400-425 PSI (28-29 Bar), PAVC 100 550-600 PSI (32-42 Bar)]。如果压力 表读数超过此范围。则逆时针旋动压差调整钮。 直到达到正确的PSI值。
远程压力控制
控制方式 (M) :
当泵设置成控制方式(M)时,通过控制小信号 B 油口 中的压力能实现对 PAVC 输出压力的远程控制。一个手 动、液压先导、电气或电气比例控制的压力控制装置设在 从该小信号 B 油口到油箱的管路中。於是泵将保持近似 等於 B 油口中的压力加上泵的压差设定值的压力。
低压待机 :
此选项可以用作对负载传感选项(A)的替代而实现低压 待机,最di待机压力稍高於使用选项(A)所实现者。在 补偿模式中还有来自控制泄油口 A 的 0.9 GPM (3.4 LPM) 流量外还有来自小信号油口 B 的大约 0.3 GPM (1.14 LPM) 的流量。
多级压力待机 :
如果当达到想要的泵输出压力时小信号油口中的压力值受一个溢流阀的限制;则 B 油口中的该溢流阀将允许泵在 一个预设压力下待命。此外,与 B 油口管路并联的多个远 程先导溢流阀能产生多级顺序设定压力。
电液压力和流量控制 :
可以用一个比例压力控制阀代替溢流阀给出与该阀的电气输 入信号成比例的可变压力控制。把此配置与斜盘位置检测装 置、放大器及逻辑电路组合。实现对压力和 /或流量的伺服 控制。注意:如果系统压力有可能降低到泵的zuidi压力以 下,则在出油管路中需要一个顺序阀来保持伺服流量控制。 关於伺服元件请参见订货资料部分。
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