微波消解仪的保养和维护有哪些建议？

微波消解仪保养与维护建议‌

一、日常清洁维护‌

腔体与转盘清洁‌

每次使用后立即用干燥无尘布擦拭炉腔、转盘及消解罐架，清除酸雾或样品残留物，避免腐蚀部件‌。

针对顽固污渍，使用软布蘸取中性清洁剂或20%硝酸浸泡擦拭（避免酸性/碱性溶液）‌。

消解罐清洁‌

实验后及时用去离子水冲洗内罐，高盐/有机物残留样品需用 ‌20%硝酸浸泡12小时‌ 或 ‌EDTA溶液超声清洗‌ ‌。

避免硬刷刮擦聚四氟乙烯（PTFE）涂层，防止划伤‌。

外部清洁与干燥‌

仪器表面用中性清洁剂擦拭，控制面板用湿软布清洁，防止液体渗入电路‌。

保持操作环境干燥，定期检查门锁钩和密封条，清除冷凝水滴‌。

二、密封性检查‌

消解罐密封圈‌

每次实验前检查密封圈是否老化、变形或开裂，接触氢氟酸（HF）后需立即更换‌。

定期进行 ‌120bar压力测试‌，确保密封性‌。

炉门密封条‌

每周检查炉门密封条是否完好，用酒精棉清洁接触面，防止微波泄漏‌。

三、电气与硬件维护‌

电源与传感器‌

定期检查电源线、插头是否破损，确保接地可靠‌。

每月校准温度传感器（偏差需 ‌<±0.5℃‌）和压力传感器（误差 ‌<±1%‌）‌。

磁控管与冷却系统‌

每季度清洁磁控管散热孔，用压缩空气清除灰尘，防止过热损坏‌。

检查冷却风扇运转状态，确保散热风道畅通‌。

四、周期性维护项目‌

每周任务‌

检查转盘水平度，清除卡阻异物，确保转动顺畅‌。

清洁氩气/氮气过滤芯，防止颗粒物进入气路系统‌。

每季度任务‌

更换石墨垫片（累计使用50次后强制更换）和压力弹簧（弹性衰减>5%时更换）‌。

全面检查电源、气路连接及微波泄漏值（需 ‌<1mW/cm²‌）‌。

年度深度维护‌

更换磁控管、高压密封圈等易损件，委托专业人员校准系统参数‌。

升级控制软件，优化程序兼容性‌。

五、安全与环境管理‌

操作规范‌

避免超载（样品量 ‌≤0.5g‌），控制消解罐装载容量（不超过3/4）‌。

高腐蚀性样品处理后用 ‌5%氢氧化钠中和‌ 或 ‌硼酸溶液浸泡‌ 去除残留‌。

应急措施‌

压力异常时立即停机泄压，检查密封圈或消解罐是否破损‌。

确保应急切断装置灵敏，突发故障时优先断电处理‌。

通过以上规范维护，可显著延长设备寿命并保障实验安全性。建议结合厂家手册制定个性化维护计划‌。