在线拉曼分析仪作为工业过程监控的“分子眼睛”，其安装精度直接影响光谱质量与数据稳定性。以下为光路校准与防振动干扰两大核心避坑技巧，助您规避安装陷阱。
一、光路校准：精准聚焦的基石
激光入射角与聚焦深度
激光需垂直入射样品表面（误差≤±1°），否则会导致拉曼信号强度下降50%以上。使用激光准直仪调整光路，确保光斑直径与样品尺寸匹配（如1mm光斑适配5mm×5mm晶体）。
避坑：勿直接目视激光光斑，建议使用红外感应卡辅助校准。
光谱仪耦合优化
光纤与光谱仪接口需紧密对接，建议使用FC/PC或SMA905标准连接器，并涂抹防反射胶（如氟化物凝胶）减少光损耗。
检查方法：通过氘灯或汞灯校准光谱仪波长精度（误差≤±0.1nm），若出现波长漂移，需重新耦合光纤。
二、防振动干扰：守护光谱稳定性的防线
隔振平台与安装环境
仪器需置于独立隔振台（如主动式空气弹簧隔振台），避免与泵、压缩机等振动源共处同一平台。
避坑：若无法更换隔振台，可在仪器底部加装橡胶减震垫（邵氏硬度50-60A），但需定期检查垫片老化情况。
光路机械固定
光纤、反射镜等光学元件需使用高刚性支架（如碳纤维材质），避免因温度变化导致形变。建议每季度用激光干涉仪检测光路偏移量（目标值≤±5μm）。
三、维护与验证
日常检查：每日开机前用标准样品（如环己烷）验证拉曼峰位与强度，若峰面积波动＞10%，需重新校准光路。
年度维护：更换激光器冷却液，清洁光谱仪狭缝（建议使用氮气吹扫），并校准CCD探测器的暗电流。
通过精准光路校准与严苛防振设计，可大幅提升在线拉曼的长期稳定性，避免因安装疏漏导致的“光谱失真”与“数据跳变”。
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