5000A固体全绝缘管型母线槽

5000A固体全绝缘管型母线槽

产品简介

应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准，对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片，铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小，接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线，先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内，确保到位后运用扭力扳手锁紧。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

管型母线是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

其具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的用户认可和接受

主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体，是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体。

5000A固体全绝缘管型母线槽

1.母线槽装卸：不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚，不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作，运用多点提高和叉车提高平稳，不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间，并妥善保管。

2.母线槽设备走向：每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。装置时，一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽装置前查看：查看母线槽外壳是否无缺、损坏，母线槽外壳螺栓是否松动，螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧，用500V兆欧表测量绝缘电阻，每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接：母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时，应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程：首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后，翻开衔接母线的两级母线槽，将母线槽导线刺进衔接器中，然后确保已装置到位并用扭矩扳手锁紧；衔接母线时，需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐，然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线（每根母线夹一根铜线）和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。）确认无损坏后，刺进绝缘螺栓，留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位，请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看装置结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性，双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室（配电室、机房、电气立管、技术层等）外，空气中的高度不该小于2.2m；母线槽敷设时，支撑点之间的间隔不该大于2.5m（如：车间内敷设大跨度高强度母线槽时，间距可大于6m）母线槽装置在支吊架上时，采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分，当公交通道设备穿墙孔时，不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔（前叉衔接）应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时，在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短（膨胀）部分，沉降（膨胀）部分。

当母线槽故障停电后，现场值班人员应立即对停电的母线槽进行外部查看，并把查看的成果灵敏陈述值班调度员，值班调度员按下述原则处理：

1、不容许对故障母线槽不经查看即行强送电，以防事故扩展。

2、找到故障点并能灵敏阻隔的，在阻隔故障点后应灵敏对停电母线槽康复送电，有条件时应考虑用外来电源对停电母线槽送电，联路途要防止非同期合闸。

3、找到故障点但不能灵敏阻隔的，若系双母线槽中的一组母线槽故障时，应灵敏对故障母线槽上的各元件查看，冷倒至工作母线槽并康复送电，联路途要防止非同期合闸。

4、通过查看找不到故障点时，使用外来电源对故障母线槽进行试送电。

发电厂母线槽故障如电源容许，可对母线槽进行零起升压，一般不容许发电厂用本厂电源对故障母线槽试送电。

5、双母线槽中的一组母线槽故障，用发电机对故障母线槽进行零起升压时，或用外来电源对故障母线槽试送电时，或用外来电源对已阻隔故障点的母线槽先受电时，均需留神母差维护的工作方法，必要时应停用母差维护。

6、3/2接线的母线槽产生故障，经查看找不到故障点或找到故障点并已阻隔的，可以用本站电源试送电。试送开关有必要无缺，并有完备的继电维护，母差维护应有满意的灵敏度。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。

产品使用的环境条件：

1.1环境温度：-30℃～+85℃

1.2环境湿度：相对湿度≤95%（环境温度+20℃）

1.3使用海拔高度：H≤2000米

1.4大气压力：86～106kpa

5.防护等级：IP30

2、产品的电器性能：

2.1电源电压：380V-50HZ

2.2母线材料：纯铝、牌号6063#

2.3母线电阻：≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(电线电缆导体)标准

2.4母线电抗与阻抗：符合GB7251.2—2006标准

2.5极对极、极对地绝缘电阻：≥5MΩ

2.6绝缘电压：660V

2.7绝缘介电强度：3000V；50HZ 1min无击穿闪烁现象

2.8短路耐受强度：符合GB7251.2—2006标准

2.9保护电路有效性：符合GB7251.2—2006标准

2.10防火性能：阻燃自熄（本生灯法）

2.11相对漏电起痕指数：CTI＞600V

2.12电气间隙：≥50㎜

2.13爬电距离：≥100㎜

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数