35千伏管型绝缘母线槽

35千伏管型绝缘母线槽随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

管型母线是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

其具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的用户认可和接受

主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体，是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体。

35千伏管型绝缘母线槽

无螺钉组装

外壳的上、下盖板与侧板的联接不必螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽，因为外壳上不开孔，水气尘土进不去，提高了防护等级，且外型十分美丽。传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的缺陷电流经实测比理核算还要高出50%，一起三相导电排距PE距离不等，电感也不等，线路较长时，在缺陷电流下，三相严峻不平衡。选用导电功用超卓的非磁性资料铝合金外壳做维护地线，包围在导电排四周，因为它尽可能的接近三相母排，可做到电抗最小，且维护地线与三相母排距离持平，电抗相同。这样无论是短时仍是持续相对地短路缺陷，这种接地方法都比独自设置PE排好。因而世界电气技能委员会发布及建议电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE联接处因长时间腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规则，假定选用的措施能够确保电路有耐久超卓的导电才调，而且载流容量足以接受成套设备中流过的接地缺陷电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有用地确保维护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规则了维护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规则假定将外壳作为维护电路的一部分运用时，其截面积与7.4.3.1.7中规则的载面积在导电才调方面应是等效的，因而选用外壳做PE排的整体接地技能是有用的。

设计特点：

单螺栓夹紧端子

母线槽设计采用了*的单螺栓夹端子，为母线槽单元连接元件，由于它的特殊构造，可以防止安装时的错误操作，同时只要施紧一个螺栓，就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。

高防护等级插孔

母线槽在插孔处设计了安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入，插孔平时不用时可将防护板拉闭并加铅死，防止了在插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性能，防止误操作。使母线的安全性得到了很大的提高。

外壳(防护壳)级次敷

母线槽设计5个电流等级，只采用了3个级次的外壳，这样当系绕按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳，如400A变630A时，外壳尺寸相同，因此大大方便了安装。

传输电能大

母线槽设计为分高空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低了阻抗,达到了母线槽经济输电。

成套性好

母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要。

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时，应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。

2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中

3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥，但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。

4.金属线槽绘制的线可以是有线的，如金属管，硬塑料管，半刚性塑料管，金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆

5.管型母线槽应接地或可靠接地，但不应用作设备的接地导线。

6，线条应光滑，不变形，内壁应光滑，无毛刺。

安装形式：基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定：输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。

输电母线的排线位置与走向要有布置方案，支架形式的确定应进行现场勘测。

安装示意图所示的是基本形式，其中横式安装可按工作现场所需增减层数，支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状，所经过的范围，包括转弯处，都不应有墙体或其它物体阻碍，尤其需注意的是在两组电母线之间连接时，有高低落差，需作上下垂直连接，连接处也应注意类似情况，并应有适当的安装空间。

管形导体是空芯导体，集肤效应系数小，且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体，具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号：3A21 6063 6R05 1060

3产品状态：H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量（基准环境温度+25℃）

7挠度计算数据（以6063T6型号为例）

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数