铝型材外壳母线槽

铝型材外壳母线槽在200MW及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是:由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全;由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低;当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题;外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量;安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是:由于环流和涡流的存在，外壳将产生损耗;有色金属消耗量大;母线散热条件差。母线在就位后，在尺度调整过程中，一起进行母线清扫作业，用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫洁净后并盖上箱盖进行，以削减关闭母线调试前的作业量。由于关闭母线整体较长，一般在制造厂做若干分段，到现场后将各母线分段用螺栓衔接起来，三相母线导体均置于铝制外壳内，导体用绝缘子支撑，绝缘子上部装有相应的金具。

温升高的话，会导致周围的其他设备的绝缘材料老化速度加快，如果一些电线电缆和母线槽是相邻的，有可能会发生火灾事故的，所以非常需要注意的。还会降低母线槽的机械强度，因为金属导体受热之后，是会开始松弛的，从而就降低了机械的强度。

还会出现伤害到人的问题，因为如果母线槽温升高的话，外壳温度就比较高，人们接触到很容易被，使整个周围的环境都收到影响。

所以在使用母线槽的时候，一定要注意尽量避免以上问题的发生，选择母线槽的时候就要注意其质量，然后在安装的时候一些注意事项也是不容忽视的，不能有任何疏忽的地方。

铝型材外壳母线槽其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。母线广泛应用于50MW 及以上发铝合金母线槽电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。

在机房直流供电系统中采用封闭母线槽，是一种能有效减少电缆的使用量的选择方式，铝合金母线槽商家，具有散热能力强、产品环保、布线灵活等特点，在集中供电模式的综合楼内具有实际应用意义。母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中，母线槽是由金属板（钢板或铝镁合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集绝缘母线槽和高强度母线槽三种。

通过分析母线槽在交流系统中的成功应用案例，在直流供电系统中选用密集型绝缘母线槽作为电能的传输介质，可以将电能更可靠、安全地输送到负载侧。

由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利母排截面尺寸，按以下几个条件选择：

（1）按持续工作电流选择；

（2）按经济电流密度选择；

（3）按短路时的热稳定校验；

（4）按短路时的机械强度校验。

对于大电流母线来说，起控制作用的一般是（1）、（2）两项，钢制母线槽，第（3）项所决定的截面积往往远小于（1）、（2）两项所决定的截面积，而第（4）项，由于母排截面较大，机械强度较高，而且可以通过调整绝缘子跨距和母线槽间（或片间）垫块跨距来满足要求，所以一般也不是决定导体截面积的控制条件。

使用寿命长：外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，天门母线槽，辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法

以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较，铝合金母线槽报价，有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线；选材优良、设计精致，具有较高的电气及机械性能