应用领域 | 化工,钢铁/金属 |
---|
产品简介
详细介绍
产品介绍:
固体绝缘型管母线具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的客户认可和接受。在国外,此类产品已经有几十年的运行历史和经验,而国内由于进入此领域时间较短,以及技术研发能力,绝缘材料的局限等多方面原因,目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。
随着我国经济的高速发展,整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级,随着主变容量的加大,变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。
常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求,由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大,造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时,主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题,还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。
它是三相四线和五线组成,适用于工业和采矿区,甚至适用于高层建筑物附近的设备翻新或车间设备的翻新。密集管状母线。但是,管型母线如何装备?实际上,它的设备并不像想象的那么难。它平均分为三个过程,仔细计划就足够了。管型母线的设备:对于母线的连接,请使用具有高绝缘性,耐电弧性和阻燃性的高强度绝缘板作为连接附件,并用带绝缘套的螺栓紧固。根据标准的要求,为了满足母线的重叠面积,螺栓孔和螺栓之间的间隙较小,因为管型母线螺栓增加了绝缘套,从而使间隙变窄;因此,当连接两段式管状母线的主母线时,应严格将两个母线的轴线保持在同一中心线上,并且两个管型母线的母线和绝缘板的螺栓孔应保持一致。对齐。拧紧螺栓时,必须依次均匀地应用每个螺栓。这是为了防止设备过程中剪切力的作用而损坏螺栓上的绝缘套。在工程施工过程中,已发现螺栓绝缘套受力破坏而形成管状母线绝缘的下降状态的几个原因。接地连接可以通过使用母线壳来满足接地要求,但是在喷涂所有母线壳时,管状母线的两个部分必须通过接地螺栓与电线连接。采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体,铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等,这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。
1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。
2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品"字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,节能。
3、选用网状防护罩,导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告,使母线槽系统整体散热功用好,导体温升低。
4、接头选用的是柔性铜质的软联接,其载流能力强,并可设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险,然后处理了接头的发热问题。
5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,不管直驱仍是双馈型风电机组,定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件,且塔筒段间母线联接选用软联接,使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。
6、三相导体的整体关闭且绝缘,不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响,合适任何地域环境下运用。
7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法,导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔,坚持足够大的电气空地和爬电距离,使得产品电气绝缘功用强,安全可靠;
8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同,产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理,实在完结免维护,大大降低了风场运营维护本钱,提高发电功率。
固体绝缘型管母线
应用范围
主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用,是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电;火灾情况下,切断正常供电系统,可按额定电流进行消防供电,从而可达到正常、消防供电两者的兼用。
技术性能要求:
额定电压 6.3kV
运行电压(Um) 7.2kV
额定频率 50Hz
额定电流 3150A
额定热稳定电流(4s) 40kA
额定动稳定电流(峰值) 100kA
管母线长期允许载流量 ≦2.5A/mm2
额定电流导体温升: ≦40K
冷却方式 自然冷却
额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 对地1mim工频耐受电压 42kV
局部放电水平
绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。
卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。
母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。
应有方便的连接接地线的位置。