应用领域 | 化工,钢铁/金属 |
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产品简介
详细介绍
10KV全绝缘铜管母线槽机械强度高
管形母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距大可达8米。
散热好、温升低
管形母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相比常规母线要好。
损耗低
管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。
绝缘材料耐热系数高
交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧30年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表面,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。
不受环境干扰,可靠性高
管形母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。
管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:
1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。
2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路效果。
1,首先需要检查到货情况
每个母线都要求具有一定程度的直线度,无划痕,颜色均匀,无变形和机械损坏。
2.铜管母线的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间,凹槽光滑均匀,无毛刺和毛边。焊接前,清洁母线槽的所有50mm侧面,无氧化膜,湿气和油迹。
3,管状母线提升
在提升管母线之前,应将阻尼线插入每根管中,并应安装端盖或端子球。终端球应涂上相漆。当管子被吊起时,在接触表面上涂上砂纸或钢丝刷,以去除表面上的氧化层,用布擦拭油,然后涂上油脂进行安装。
4.管状母线安装到位后进行调整和检查
在管状母线就位后,检查所有配件是否完好,安装位置和方向是否正确,弹性销是否都已打开。每个管状母线固定在中间点,并且应该是直的并且没有变形,并且表面是光滑的。母线的每个部分保持水平,线内管状母线保持在同一直线上,相管型母线位于同一水平面上。相位之间的距离和到地面的距离符合设计要求,并符合法规的要求。
10KV全绝缘铜管母线槽性能要求:
额定电压 6.3kV
运行电压(Um) 7.2kV
额定频率 50Hz
额定电流 3150A
额定热稳定电流(4s) 40kA
额定动稳定电流(峰值) 100kA
管母线*允许载流量 ≦2.5A/mm2
额定电流导体温升: ≦40K
冷却方式 自然冷却
额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 对地1mim工频耐受电压 42kV
局部放电水平
绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。
卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。
母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。
应有方便的连接接地线的位置。
系统的九大优势
1、 满足负载要求,密集型母线槽 规格,100A-6300A
2、 防腐、防潮、防尘、防水的四防功能,防护等级高达IP65
3、 无磁外壳设计、杜绝磁涡干扰
4、 亚字形结构是更薄、更好的结构
5、 母线槽可以形成360度保护
6、 双重接地系统,密集型母线槽 作用,屏蔽磁场,用电更加安全
7、两页(铆接)合装,三明治结构设计,承受较强的机械冲击
8、 外形采用散热片设计,低温升、低消耗
9、可以温升监控
现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。