10KV/2500A高低压管型母线

产品简介

10KV/2500A高低压管型母线应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准，对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片，铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小，接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线，先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内，确保到位后运用扭力扳手锁紧。

母线槽作为供电主干线同一般电缆相对比显现了强壮优势，但随着时刻的推移，运转实习标明母线槽自身存在着许多无法弥补的缺点

母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。

母线随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线（bus line）指用高导电率的铜（铜排）、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线、软母线和封闭母线。

它是三相四线和五线组成，适用于工业和采矿区，甚至适用于高层建筑物附近的设备翻新或车间设备的翻新。密集管状母线。但是，管型母线如何装备？实际上，它的设备并不像想象的那么难。它平均分为三个过程，仔细计划就足够了。密集型管型母线的设备：对于母线的连接，请使用具有高绝缘性，耐电弧性和阻燃性的高强度绝缘板作为连接附件，并用带绝缘套的螺栓紧固。根据标准的要求，为了满足母线的重叠面积，螺栓孔和螺栓之间的间隙较小，因为管型母线螺栓增加了绝缘套，从而使间隙变窄;因此，当连接两段式管状母线的主母线时，应严格将两个母线的轴线保持在同一中心线上，10KV/2500A高低压管型母线并且两个管型母线的母线和绝缘板的螺栓孔应*保持一致。对齐。拧紧螺栓时，必须依次均匀地应用每个螺栓。这是为了防止设备过程中剪切力的作用而损坏螺栓上的绝缘套。在工程施工过程中，已发现螺栓绝缘套受力破坏而形成管状母线绝缘的下降状态的几个原因。接地连接可以通过使用母线壳来满足接地要求，但是在喷涂所有母线壳时，管状母线的两个部分必须通过接地螺栓与电线连接。

1、户内使用连续工作。

2、周围空气温度不高于40°℃、温度下限为-10°℃。

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为+20°C)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。

这几点基本条件就是维持母线槽正常使用的基础，世间万物都需要遵循一定的法则，确保减少出现损坏的几率。如果大家对于这一类电气设备有任何需求，都可以随时与我们联系，我们将为您提供详细的介绍，同时保障所销售的产品质量达到你使用的标准，售后保障全面，免去您的后顾之忧。

产品结构

1.输电母线为纯铝，牌号：6063#，环境温度20℃时，直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套，材质为PVC阻燃型硬质工程塑料，绝缘性能可靠，防腐性能好，外表色泽为棕黄色，零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米，按车间电源母线所需长度，单支输电母线间由导电连接件连接，称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线，连接处用螺栓、螺母紧固，接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处，则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线，输出母线接入控制开关处，都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要，相应作各种不同形式的连接方式为：直形连接、平面转弯连接，上下转弯连接，中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

主要性能体现在：

1、表面平滑光洁，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生电晕、放电及变形，功率损耗小；

2、对流散热条件好，截面系数大，导流能力强、载流量大；

3、耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性；

4、安装占地面积小，是软导线占地面积的1/3；

5、抗腐蚀能力强，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长；

管型导体一般焊接后架空安装，采用管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。