三相四线户外封闭式母线槽

三相四线户外封闭式母线槽在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线、膨胀母线、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种高强度封闭母线槽覆盖电流规格每平方毫米电流密度等同于试验电流规格的电流密度，则可以不需要查验覆盖电流规格的温升报告；如果被覆盖电流规格电流密度大于试验电流，则必须查验每个电流规格的温升报告（包括外型结构照片、导体规格、温升值及试验电流等内容）。采用回路电阻测试仪测母线槽的导体规格和电阻率，夹住母线槽两端头在外的铜排测电阻，测量导体的长、宽、厚，就可以算出电阻率，该检测方法可以满足控制铜包铝、两端头焊铜中间铝排、两头大中间小以及导体材质等鉴别的需要。GB5585-2005标准规定，铜排导电率≥97%，电阻率≤0.01777Ω·mm2/m，铝排导电率≥59%，电阻率≤0.029Ω·mm2/m。

首先是母线槽的防腐蚀性。很多的施工作业都是需要在户外完成的，而这样的环境中必然又是会存在很多的腐蚀性物质的，比如雨水中的酸性成分所具有的侵蚀性，所以说在研制河南封闭母线槽的时候，对于这些方面的事项我们也是需要一并考虑到的，这样才能够为我们的实际使用带来相应的性能保证。在选择相关的防腐涂料的时候，我们也是需要结合相应的使用环境来考虑的并且在处理工艺上予以对应的技术实现。

与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。

母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为 140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

3、母线槽能防止过载失火。

4、母线槽散热性能好：电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因日考虑散热。

母线槽出故障后的应急处理方法

1 、绝缘强度降低：一般是因为母线槽地点的工作环境湿度太大，低压封闭母线规格，致使湿气进入了母线槽，或许日夜温差过大构成的凝露.处理方法非常简略，母线槽厂家，铲除潮气，封闭式母线槽，短时空载运转来单调母线槽内部。

2 、母线槽有些融化：一是长期超负荷运转的因素，二是插接箱接触疑问，三是相间绝缘损坏，母线槽，这种情况只需更换母线槽。

3、绝缘击穿：一是母线槽内部进水短路，需要对母线槽进行单调处理；二是有异物进入母线槽构成短路，可以检查打扫;；三是绝缘介质损坏，更换相关节段。

4、发热或许有些发热现象：连接部位接触不良，一般是连接器出现了松动，可以检查紧固连接器； 另一因素是负荷过大，可以减少负荷。

5、 插接箱发热：一个因素是插接没有可靠，检查并从头插接保证接触; 另一个因素是过载，可以减少负载或许更换大容量的插接箱.

母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要

三相四线户外封闭式母线槽运用方式

是导电封闭式母线外壳的外表的处置是一项很重要的工作，封闭式母线槽，母线槽包含酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等进程。是选用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，母线槽的外表附着力强，坚持的时刻久，并能起到绝缘作用。

封闭式母线的装置场所不易超越海拔高度2000m，周围空气温度不高于 40℃、不低于-5℃，在24小时内其品平均温度不超越 35℃，空气相对湿度在40℃时不超越50%、在20℃时不超越90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。

依据母线槽的导体质料

现在首要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格不同较大。除了应该重视其纯度，还应留心材料弯折后的机械功用。这儿着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工功用和运用可靠性，是铜铝复合母线最要害的功用参数。在进行90°折弯时不起泡，不呈现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不呈现铜铝分层，才华在电气设备中运用，抵达了界面结合强度要求。制作工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子构成原子键结合，在经过热处理分散，使点结合变为面结合，但其分散深度绵薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才华构成界面结合均匀，并有必定厚度的复合层，抵达较高的界面结合强度。