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2000A钢包铝刚体滑触母线

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参考价 455
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 JiuYi/久益
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 扬州市
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更新时间:2024-03-06 08:42:33浏览次数:276

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产品简介

应用领域 化工,钢铁/金属
2000A钢包铝刚体滑触母线传输电能因其具有载流量大、散热好、强度高、结构紧凑、绝缘可靠、性能稳定、拆装维护方便,占用空间小,在车间及设备供电中替代电缆线及电缆桥架系统取得了明显成效,大大节约了投资成本,深受各大工矿企业的青睐。

详细介绍

发展背景:  

1.是近几年国内很多客户选择的产品,其主要是可以替代传统的电缆桥架,其具有成本低、安装简单、装饰美观、使用寿命长久等优点。  

2.绝缘防护型母线指用高导电率的铜质、铝质导电材料制成的,外面附有特殊绝缘外壳,用以传输电能,具有汇集和分配电能能力的产品。电站或变电站输送电能的总导线,以及输电干线与用电设备支线间的供电,通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用电设备。  

3.随着我国国民经济的不断发展,母线产品在输配电系统中得到了广泛的应用。传输电能因其具有载流量大、散热好、强度高、结构紧凑、绝缘可靠、性能稳定、拆装维护方便,占用空间小,在车间及设备供电中替代电缆线及电缆桥架系统取得了明显成效,大大节约了投资成本,深受各大工矿企业的青睐。  

4.导体采用6101优质导电铝材,外壳采用聚氯乙烯阻燃材料。导体材质为专业导电铝型材,具有导电性能高,使用寿命长,电阻率低等性能优点,比同类型铝材导电性能高20%至30%。外壳具有阻燃性能,绝缘可靠,防腐抗老化,同时外壳具有蓝色和绿色,零线和火线分别,便于用户识别相线。

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2000A钢包铝刚体滑触母线产品特点

1、安全可靠,即使用手指接触也没有触电危险,符合IP23标准;
2、节能降耗,采用特殊配方铝合金型材作为导体;电阻小,可降低电能的损耗;
3、轻型系列≤500A,重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,护套及配件通用;
4、产品符合国家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010标准;
5、使用寿命长,导体护套也采用配方,极大延长了滑触线系统的使用寿命;
6、采用组合设计,易于安装和日常维护,特别适合于高空作业;

7、集电器可三维空间运动,能满足供电设备的不间断供电;采用双绝缘设计,工作更安全可靠。

2000A钢包铝刚体滑触母线在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座,和两端接头护套各一个,还在一端装上铝接头一个,装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用,以上工作准备好后,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应),在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接。


1、安全可靠,即便用手指接触也没有触电风险,符合IP23规范;

2、节能降耗,采用个别配方铝合金型材作为导体;电阻小,可很好的降低电能的损耗;

3、轻型系列≤500A,重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,护套及配件通用;

4、产品符合国家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010规范;

5、运用寿命长,导体护套也采用共同的配方,尽可能延长了滑触线系统的运用寿命;

6、采用组合规划,易于装置和日常维护,比较适合于高空作业;

7、集电器可三维空间运动,能满足供电设备的不间断供电;采用双绝缘规划,工作更安全稳定。

衡量标准:

1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备维护周期。
2、滑触线外壳质量--适用温度,环境等。
3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。

5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

铝基动力母线选型参考

1、根据车间所用设备的功率情况,选型铝基动力母线。

2、一般情况设计院会设计出电缆桥架的规格型号,可以根据规格型号计算出所需电流,然后选择出合适的动力母线。

3、动力母线下线电流选型一般是主线的一半,下线长度需要根据钢结构车间的立柱高度来计算,有些特殊情况最好去现场看看。

 维护保养:

为了保证滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。

1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。
3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。
4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢“v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。

特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大,使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,必须加强日常检查与维护。

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