离心脱水可用过滤离心机和沉降离心机两大类型。

过滤离心机是利用过滤介质——滤网 、筛网等 ，在离心力的作用下，使固相颗粒截留在滤网上，液体透过滤网排出而达到固液分离。该种机器能耗低、滤饼可洗涤、固体颗粒脱水率高;适用于固-液密度差接近，颗粒粒径为微米级或以上的物料颗粒，允许进料液含固率在30%~60%。如果脱水过程中物料颗粒如晶体允许破碎，则可选用刮刀卸料型离心机。如果物料颗粒如晶体不允许破碎，则可选用活塞卸料、人工推料以及离心力卸料型离心机。脱水性能除与物料本身的吸水性有关，还与离心机的分离因数、分离时间、滤网孔径、孔隙率以及物料的黏度、表面张力、滤饼层的疏水性等有关。对于固相浓度较低、黏度较大、粒径孔径较细的颗粒或无定形的菌丝体，一般不宜采用过滤离心机。因为颗粒太细容易从滤网中漏掉导致跑料，滤网太细则会导致疏水性差，机器处理能力和颗粒脱水性能下降。无定形菌丝体和含油颗粒容易堵塞滤网，对于这些物料，建议采用没有滤网的沉降离心机较为合适。

沉降离心机是利用固液两相密度差，在离心力场中，固相密度大沉降在离心机转鼓内壁上，通过转鼓内螺旋输送器把沉渣排出机外，液相密度小，趋于转鼓中心并从机器溢流口流出，达到液固分离的脱水目的。这种机型的分离因数较高且没有滤网，固液分离是利用两相密度差，对无定形菌丝体、含油污泥以及黏度较高的细小颗粒特别适用。该机型对进料含固量要求不高，不同物料的含固率可在1%~40%（质量分数）之间。颗粒粒径在微米级或者以上。但该机型对沉渣洗涤效果差，能耗比过滤离心机高，脱水效果比过滤离心机差。