1 卧螺离心机的基本工作原理

离心脱水机主要是由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成。污泥由进料管通过空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力的作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层（因为是环状，称为固环层）；水分由于密度较小，离心力小，因此，只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。固环层的污泥在输料螺旋的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流"排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。2 卧螺离心机的维护保养

2.1 定期对转鼓进行冲洗，减少离心机的震动

定期对离心机转鼓进行冲洗对于减少离心机的震动非常必要。由于离心机处理的介质为带粘性的固液混合物，长时间运行会使转鼓及螺旋内壁附着一层厚的沉积物，如不及时冲洗清除，转鼓会因受力不均匀而导致转动平衡的破坏，从而使离心机产生震动，这对于离心机的损害很大。冲洗间隔时间因物料性质而定，一般污泥一个月冲洗一次为宜。也可用测离心机转鼓震动的方法来判定是否需要冲洗。

2.2 定期清洗上清液返流管

在生产运行中，如果污泥脱水后的上清液含固量比较大，很容易造成上清液返流管的堵塞，这将导致脱水污泥含固率下降，离心机也会因此产生振动。因此，必须根据实际运行情况，对上清液返流管进行周期性的清洗。

2.3 加强对絮凝剂自动投配装置的维护

由于在离心机运行过程中需投加的聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态，并且其溶解性又比较差，很容易造成聚丙烯酰胺在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积。如发现长期运行后聚丙烯酰胺会淤积在静态混合器上，也会在静压式液位计的传感器（探头）上结块，造成指示结果不准确，导致设备误动作。因此定期清理絮凝剂自动投配装置中聚丙烯酰胺所造成的结块和淤积是十分必要的，这样可以保持设备的良好运行状态。

2.4 日常定期检查和维护

在离心机的维护管理中，日常定期检查是一项重要的工作，通过长期的实践总结，以下表的内容做好离心机的日常维护工作非常重要。