三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW160R-16：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW160R-16：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 清洁保养：定期使用软布擦拭减速机的外壳表面，保持外部清洁，防止灰尘和污垢进入机内，避免造成损坏。

2. 润滑保养：

• 油液检查：定期检查润滑油的质量、粘度和油位。如发现油液变黑、有杂质或含有金属碎屑，应立即更换。检查油位时，需切断电源，等待减速机冷却后，移去油位螺塞查看油是否充满，确保油位覆盖蜗杆的整个齿面。

• 油液更换：新减速机使用时，运转 300 小时后需更换新油，其后每使用 2500 小时需换油。但在使用过程中仍应定期检查油的质量，若油有老化、变质情况，必须随时更换。不同品牌、号码或不同类型的油不应混合使用。

3. 零部件检查：

• 紧固部件：定期检查减速机的各个紧固件是否紧固可靠，如有松动应及时拧紧。

• 传动部件：检查蜗轮、蜗杆等传动部件是否有磨损、松动、变形等问题，如发现磨损严重的零部件，应及时进行修复或更换。同时，检查联轴器的对中情况，以减少振动对齿面造成的磨损。

• 密封部件：每三日检查一次密封性，查看是否有漏油情况，重点检查 O 型密封圈和油封等密封件，如有老化应及时更换，更换时优先考虑硅橡胶材质。

• 轴承组件：使用一段时间后要清洗轴承，更换润滑脂或润滑油，清洗和换油时间依据电机工作情况、环境、清洁度、润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月清洗一次并换润滑脂，油温高或环境差灰尘多则需更频繁地清洗换油。

4. 运行状态监测：

• 温度监测：安装红外测温设备，当箱体表面温度超过 95℃时，应立即检查负载情况或冷却系统的运行状态。在高温作业环境（超过 85℃）下，必须增设冷却设备（例如风冷系统），以避免油品变质。

• 噪音和振动监测：定期排查减速机运行时的声音，若听到 “咔哒" 等异响，可能是齿面出现剥落；同时感受减速机的振动情况，若振动异常，需及时排查原因。

5. 维护记录：建立完善的维护记录，记录减速机的保养情况，包括清洁、润滑、零部件检查和更换等操作的时间、内容，以及设备的运行状态，如温度、噪音、振动等情况，以便于跟踪设备的使用状况，及时发现潜在问题。