三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW125R-6.3：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW125R-6.3：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机在运行前和运行过程中，都要定期检查润滑油的油位。确保油位在油标规定的范围内，油位过低会导致润滑不良，加速齿轮和轴承的磨损；油位过高则可能引起油温升高、漏油等问题。

2. 更换润滑油：新减速机在运行一定时间（通常为500-1000小时）后，应进行第一次换油，以去除磨合过程中产生的金属碎屑等杂质。之后，根据使用环境和工况，一般每6-12个月或运行5000-10000小时更换一次润滑油。在换油时，应使用规定型号的润滑油，并全部排空旧油，清洗油箱和过滤器。

3. 检查油温及噪音：在减速机运行过程中，要经常留意油温及噪音情况。正常工作油温一般在30-70℃之间，如果油温过高，可能是由于负荷过大、润滑不良、散热条件差等原因引起，应及时停机检查并排除故障。同时，减速机正常运行时应平稳且噪音较低，若出现异常噪音或振动，可能是齿轮磨损、轴承损坏、安装松动等问题导致，需立即停机检查维修。

4. 检查连接部位：定期检查减速机的各连接部位，如地脚螺栓、联轴器等，确保连接紧固可靠。松动的连接会导致振动加剧，影响减速机的正常运行，甚至可能引发安全事故。

5. 清洁减速机：保持减速机表面的清洁，及时清除灰尘、油污等杂物，以利于散热。同时，要防止杂物进入减速机内部，影响其正常工作。

6. 检查密封件：密封件的作用是防止润滑油泄漏，要定期检查减速机的密封部位，如发现密封件老化、损坏或漏油现象，应及时更换密封件，以保证减速机的密封性。

7. 保存备用零件：为了在减速机出现故障时能够及时修复，应根据减速机的使用情况，保存一些易损零件的备件，如齿轮、轴承、密封件等。