三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW400R-31.5：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW400R-31.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机在运行过程中，要定期检查润滑油的油位。停机后，等待一段时间，让油液回流到油底壳，然后通过油位计查看油位是否在正常范围内。如油位过低，应及时补充相同型号的润滑油。

2. 更换润滑油：

• 更换周期：新减速机在运行 200 - 300 小时后，应进行第一次换油，之后每运行 2000 - 3000 小时或每年至少更换一次润滑油，以实际先到者为准。如果工作环境恶劣，如高温、多尘等，应适当缩短换油周期。

• 更换方法：更换润滑油时，应在减速机停机并冷却后进行。先打开放油螺塞，将旧油排放干净，然后用专用的清洗剂清洗油箱和滤网，再加入适量的新油。

3. 检查齿轮和蜗轮蜗杆：定期打开减速机的检查盖，检查齿轮和蜗轮蜗杆的磨损情况。查看齿面是否有磨损、点蚀、胶合等现象，如有轻微磨损，可以继续使用，但要加强观察；如磨损严重，应及时更换齿轮或蜗轮蜗杆。同时，检查齿轮和蜗轮蜗杆的啮合情况，确保啮合间隙在规定范围内。

4. 检查轴承：通过听声音、触摸温度等方式检查轴承的运行状况。如果听到轴承有异常的噪音，或者触摸轴承座感觉温度过高，可能是轴承出现了问题。此时，应进一步检查轴承的游隙和磨损情况，如有损坏，及时更换轴承。

5. 检查密封件：检查减速机的密封件，看是否有漏油现象。如有漏油，应及时更换密封件，以防止润滑油泄漏，影响减速机的正常运行。同时，要注意检查箱体的结合面是否有渗漏油情况，如有，可适当紧固连接螺栓或更换密封胶。

6. 清理减速机外壳：定期清理减速机外壳上的灰尘、油污和杂物，保持减速机的散热良好。可以使用干净的布或压缩空气进行清理，但要注意避免将杂物吹入减速机内部。

7. 紧固连接件：定期检查减速机，确保它们紧固可靠。如有松动，应及时紧固，防止因连接件松动导致减速机振动加剧，影响其性能和寿命。

8. 监测运行状态：在减速机运行过程中，要密切监测其运行状态，包括温度、噪音、振动等。如发现温度过高（超过规定的最高温度）、噪音异常或振动过大等情况，应及时停机检查，找出原因并排除故障后再继续运行。