三菱重工蜗轮蜗杆减速机‍SHVA280L-16：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA280L-16：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

安装

1. 安装位置选择：选择通风良好、灰尘少、便于检修的地方安装减速机。避免安装在阳光直射、高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。同时，要确保安装基础牢固，能承受减速机运行时的重量和振动。

2. 安装前检查：在安装前，检查减速机的外观是否有损坏，各部件是否齐全，油位是否正常。同时，检查电机和减速机的连接尺寸是否匹配，确保安装孔、键槽等尺寸符合要求。

3. 连接安装：如果是与电机连接，通常采用弹性联轴器或梅花联轴器等进行连接，以补偿两轴之间的安装误差，并能缓冲振动和冲击。连接时，要严格按照联轴器的安装要求进行，保证两轴的同轴度在规定范围内。对于中空轴型的 SHVA280L - 16，若采用空心轴安装，要确保轴的配合精度，防止出现松动或过紧的情况。使用合适的键来传递扭矩，键的安装要符合标准，保证键与键槽的配合间隙合适。

4. 润滑系统安装：根据减速机的使用要求，安装合适的润滑系统。对于 SHVA280L - 16，通常采用油浴润滑或强制润滑方式。如果是油浴润滑，要确保油位在规定的范围内，可通过油位计进行观察。如果是强制润滑，要安装好油泵、油管等部件，保证润滑油能正常循环到各个润滑部位。

5. 安装防护装置：安装好减速机后，要安装相应的防护装置，如防护栏、防护罩等，以防止人员接触到旋转部件，发生安全事故。

维护

1. 日常维护：定期检查减速机的运行状况，包括温度、噪音、振动等。观察减速机是否有漏油现象，如有漏油，要及时查找原因并进行处理。检查油位，如油位过低，要及时补充润滑油。同时，检查联轴器、地脚螺栓等连接部件是否松动，如有松动，要及时拧紧。

2. 定期换油：根据减速机的使用说明书和实际运行情况，定期更换润滑油。一般来说，新减速机在运行 100 - 200 小时后，应进行第一次换油，之后每隔 3000 - 6000 小时或半年至一年更换一次润滑油。换油时，要将减速机内的旧油排放干净，并用干净的油冲洗内部，然后加入新的润滑油。

3. 检查齿轮和蜗轮蜗杆：定期打开减速机的检查孔，检查齿轮和蜗轮蜗杆的磨损情况。如发现齿轮或蜗轮蜗杆有明显的磨损、裂纹、齿面胶合等缺陷，要及时更换。同时，检查齿面的润滑情况，确保齿面有良好的油膜。

4. 清理过滤器：如果减速机配备了润滑油过滤器，要定期清理过滤器。一般每运行 1 - 2 个月清理一次，以保证润滑油的清洁度，防止杂质进入减速机内部，加剧部件磨损。

5. 电机维护：虽然电机不属于减速机的范畴，但与减速机密切相关。要定期检查电机的运行状况，包括电机的温度、电流、电压等。保持电机表面清洁，防止灰尘、油污等堆积在电机上，影响散热。同时，检查电机的风扇是否正常运转，确保电机有良好的散热条件。