5-10吨长期回收二手mvr蒸发器

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热分离,例如蒸发和蒸馏,都是高能耗的过程。在它们的发展过程中, 为了节能降耗首先采用了多效装置技术, 然后又出现了热力蒸汽再压缩。 最终,机械蒸汽再压缩也得以应用。

在传统的蒸发器中, 产生的蒸汽被冷凝, 这意味着其内能有很大程度的 损失。相比之下,机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力,因而内能 得以提高,从而实现这股能量的持续循环。

机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗,所以也降低了环境负载。 目前它主要的应用领域是食品和饮料

工业(牛奶、乳清、糖溶液的蒸发、化学工业(水溶液的蒸发、制 盐工业(盐溶液的蒸发、环保技术(废水的浓缩等。无论怎样,是 否应该安装蒸汽压缩系统都必须在效率研究的基础上做决定。

蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是高能耗的。因此这些装置的 操作成本主要取决于能耗。

因此比能耗(单位能耗的降低和优化是首要的。有三种主要的技术实 现比能耗的最小化,可单

独应用,也可联合应用:1多效蒸发器 2 TVR热泵蒸发器 3mvr 蒸发 器

1.多效布置

在多效蒸发装置中, 由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而 是作为第二效的加热介质得以再次利用。 这样可以将新蒸汽消耗有效降 低约 50%。 重复利用此原理, 可进一步降低新蒸汽消耗。 第一效的最高 加热温度与最后一效的沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结 果, 每效温差随效数增加而减小。 所以为达到的蒸发速率必须增大 加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加, 这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。

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