1800度箱式陶瓷烧结炉 氧化锆烧结箱式炉 返回列表页

1800度箱式陶瓷烧结炉 氧化锆烧结箱式炉产品介绍以优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温。炉膛采用优质高纯氧化铝种纤维材料。双层炉壳间配有风冷循环系统，高温度能达到1800℃，可连续工作1750℃，控温精度±1℃；该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。

结构特点

1、采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用10mm优质碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

2、双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，30分钟内能达到1000度，高温度时炉壳外部温度接近室温，外壳不烫手。。

3、表面采用双色优质环氧粉末静电喷涂，经喷漆高温处理而成，腐蚀耐酸碱；双色搭配，外观新颖美观、耐用！

4、炉门采用侧开门炉设计或顶部开启，炉门采用加厚、加固处理，防止变形。具有锁紧功能，炉门设置开门断电系统。起闭灵活、便捷省力。（开门方式：侧开，平移，上下升降，下拉式，鼎开式，开启式等带锁）

5、炉门密封性：炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；炉门采用特殊密封结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，防止高温炉气是外逸，确保炉膛内的工作环境稳定。

6、炉膛采用陶瓷纤维炉膛，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层，以保持炉膛洁净，延长仪器使用寿命和提高加热效率。

6、电气元件部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体的一侧，结构紧凑、占用空间小。控制电路由冷却风扇散热。

7、温控安装在炉体面板上，观察直观，调节方便；温控系统采用日本岛电或厦门宇电30段程序控温系统，PID方式调节温度，可以设置30段升降温程序，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌等。 操作安全、方便、快捷。

8、炉具有控温精度高,温场均衡、升降温度速率快、表面温度低、能耗低超温报警并断电保护，操作安全可靠。

9、搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高。

10、按钮按键采用优质按钮开关，并且带指示灯，性能稳定，使用寿命长。

11、1800℃箱式电阻炉采用优质加热元件加热，加热元件安装于内炉膛左、右，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保障纤维面不与硅钼棒直接接触，从而增加加热元件发热效果。性能稳定、可靠、经久耐用。

12、采用独立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了*水平。

1800度箱式陶瓷烧结炉 氧化锆烧结箱式炉技术参数：