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铝单极组合型安全滑线母线是滑触线零碎中集电侧拾取电能的重要安装,它经过集电刷与导轨的滑动接触,将电能间接传导至用电器,从而完成零碎的挪动供电。集电器由机械构造的张力安装和间接与导轨滑动接触的集电刷两局部构成。
机械构造的张力安装确定集电刷与导轨的滑动接触压力和机构的稳固性,集电刷则是导轨滑动接触拾取电能的导体,它的功能和导电质量以及资料构造成分的优劣,将间
为了保证滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。
1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1-3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。
3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。
4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢"v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)
铝单极组合型安全滑线母线产品特性:
1、滑触线安全:外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
4、滑触线方便:供电安全滑触线装置将多极母
安装说明:
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座,和两端接头护套各一个,还在一端装上铝接头一个,装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用,以上工作准备好后,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应),在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接。
滑触线质量可根据以下标准恒量:
1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备维护周期。
2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度,环境等。
3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。
5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。
1、滑接线和软电缆的相间,各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法:用摇表测试,或检查测试记录。
2、滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致,其偏差值不应大于1/1000,不应大于10mm。
检验方法:实测或检查安装记录。
3、滑接线在绝缘子上固定可靠,滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀,滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。
检验方法:观察检查。
4、绝缘子无裂纹和缺损,清洁与支架间的垫片齐全。支架安装平整、牢固、间距均匀,油漆色泽均匀。连接螺栓螺纹露出螺母2~3扣。
检验方法:观察检查。
5、滑接线安装应符合下列规定:
(1)变形缝和检修段处留有20mm的间隙。滑接线端头光滑,两端底差值不大于1mm。
(2)刷油漆、色漆的部位,颜色正确无漏刷。指示灯指示正常。
(3)滑触器在全行程滑行中平稳,无较大的火花。 检验方法:观察或检查安装试运行记录。
(4)金属件防腐均匀无遗漏。 检验方法:观察检查或查看试运行记录。
(5)滑接器安装平整牢固,滑触面光滑,接触良好。滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。滑块灵活无卡阻现象。绝缘件完整。 检验方法:观察和试运行检查。
(6)高度在3.5m以下的金属架接地可靠,接地线的截面选用正确。接地线无漏接。 检验方法:观察检查。
技术参数:
1、安全可靠,即便用手指接触也没有触电风险,符合IP23规范,
2、节能降耗,采用个别配方铝合金型材作为导体;电阻小,可很好的降低电能的损耗,
3、轻型系列≤500A,重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,护套及配件通用,
4、产品符合国家JBT6391.1-2010和JBT6391.2-2010规范,
5、运用寿命长,导体护套也采用共同的配方,尽可能延长了滑触线系统的运用寿命,
6、采用组合规划,易于装置和日常维护,比较适合于高空作业,
7、集电器可三维空间运动,能满足供电设备的不间断供电;采用双绝缘规划,工作更安全稳定。