所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

母线槽本身与电缆比较，插接式母线槽批发，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，插接式母线槽生产厂家，这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，插接式母线槽规格，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生

三相五线低压插接式母线槽往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料，而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患，一旦这种性能较差的绝缘材料老化，绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累，插接式母线槽，使得空气型母线产生相间短路；而密集型母线相与相间紧贴的结构，插接式母线槽支架，决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前上性能特别优的。

三相五线低压插接式母线槽线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，插接式母线槽支架，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、

1、整体式铝合金侧板结构，将导体整体包裹在金属侧板内，阻止了水汽的渗透和有害微尘的侵入，使母线整体的防护等级达到真正的IP54防护；密集母线槽等级
 2、特殊的铝质外壳，形成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、减少主母排谐波电流的通过，降低上述原因引起的发热现象、降低长距离输电的电压降，显著增强母排载流能力；
 3、整体紧密接触导体的铝质侧板结构，可以从侧板、盖板等多立面直接传输、散发热量，改善母线系统的散热能力，提高载流量；
 4、在外壳范围内构成了整体式接地系统，用户可以选用此具有>50%相线容量的整体铝质外壳作为接地导体，在发生大容量接地短路故障时，短路电流可先经过大截面的铝质金属外壳作有效传输，保护整条母线槽系统的安全运行和操作者的安全。

具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做衔接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求，为满意母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，因为母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排衔接时，两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要顺次用力均匀。此意图是为防止螺栓上的绝缘套管在设备过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。笔者在工程施工办理过程中，发现过几原因为螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽绝缘下降的状况。接地的衔接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在设备之前和设备之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为设备质量问题形成母线槽绝缘下降。

带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。

裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。

保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

特别提醒：电缆是按照截面来表示的母线槽是按照额定工作电流表示（一般都说400A母线槽）同样400A的国内的产品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出现有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，还有更高的，建议要求厂家提供绝缘方式的说明，并标注母线规格，避免上当。