1、功用方面

900A共箱型母线槽母线选用铜排或许铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小，完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲，高压共箱母线槽由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应"严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。线路的能量丢掉大，简略老化。

2、设备方面

母线由许多段构成，每一段长度既短且轻。因而，设备时只需求少量几人就能完毕。母线有许多规范的零件及库存，能够疾速出货节省现场作业时刻。其紧密的“三明治"计划能够减少电气空间，然后腾出更多的空间作为商业用途，如租借或作为公共场所。关于设备电缆来讲，则是一项艰难的作业。由于，单根电缆通常很重，设备作业需求很多人的协作，花较多时刻才华完毕。另外，高压共箱母线槽，受制于电缆的曲折半径，需求更多的设备空间。

母线槽布线的电力系统是在他的密闭的外壳保护下传输电力的，所以防止异物进入任何部位，干扰不到铜/铝母线分布。

900A共箱型母线槽

以下是母线槽干线系统相对于一般布线系统的优势：

1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。

2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。

3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。

1、加强型铝合金外壳设计

高低压母线槽外壳采用铝镁合金型材母线槽由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于高低压母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

2、无螺钉组装技术

外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，高压共箱封闭母线槽，且外型非常美观。

安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的影响，在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷平和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。

安装顺序：

1）重要是选定布线的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危险

3）槽间用四枚螺栓紧固

4）须清洁母线接头及线槽内部

5）然后相间加入母线接头板和绝缘垫

6）单头螺栓穿入绝缘套管

7）对准之后把螺栓穿入母排予置孔

8）对外壳的保护：两端紧固加半装上下盖板

9）将母线固定在支架上。

基础、构对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，高压共箱母线槽一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架"）采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的优越的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走遭板、栏杆、平台齐全牢固；母线槽安装结束到通电往往有一段时间，其间潮气也会进入，因此冒然送电是危险的，送电前须测量绝缘电阻。

母线槽安装环境往往不是洁净场所，因此安装时须防止建筑垃圾进入接头内，无锡高压共箱母线槽，在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

对于包含一个断路器的分接单元，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。