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目录:江苏久益电力设备有限公司>>动力母线>> 24V动力滑触线

24V动力滑触线
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参考价 580
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
580
≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 品牌 久益电力
  • 型号
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 扬州市
属性

应用领域:化工,石油,地矿,电子,交通

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更新时间:2024-03-23 19:51:49浏览次数:190评价

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应用领域 化工,石油,地矿,电子,交通
24V动力滑触线输电导轨导电性能,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。

主要优点

1、24V动力滑触线具有安全性能高;使用寿命长,同时具有安装简单、维护方便等优点。

2、相比于电缆线,动力母线在车间使用,更为经济实用,动力母线固定好位置后,就不再移动,同时,有专门的接线配件,相对于电缆线来讲,更经济实用。

3、可以更大限度利用车间有限空间,进行布局动力母线。而且动力母线灵活度高,可以延伸到车间任何移动设备。


1、滑触线安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

2、滑触线可靠:输电导轨导电性能,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。

3、滑触线经济:结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。滑触线节省安装材料和经费。

4、滑触线方便:24V动力滑触线将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。滑触线其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。



产品主要技术参数

1,产品使用的环境条件:

1.1环境温度:-30℃~+85℃

1.2环境湿度:相对湿度≤95%(环境温度+20℃)

1.3使用海拔高度:H≤2000米

1.4大气压力:86~106kpa

5.防护等级:IP30

2、产品的电器性能:

2.1电源电压:380V-50HZ

2.2母线材料:纯铝、牌号6063#

2.3母线电阻:≤0.03Ω㎜?/m符合GB3048(电线电缆导体)标准

2.4母线电抗与阻抗:符合GB7251.2—2006标准

2.5极对极、极对地绝缘电阻:≥5MΩ

2.6绝缘电压:660V

2.7绝缘介电强度:3000V;50HZ 1min无击穿闪烁现象

2.8短路耐受强度:符合GB7251.2—2006标准

2.9保护电路有效性:符合GB7251.2—2006标准

2.10防火性能:阻燃自熄(本生灯法)

2.11相对漏电起痕指数:CTI>600V

2.12电气间隙:≥50㎜

2.13爬电距离:≥100㎜


衡量标准:

1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备维护周期。
2、滑触线外壳质量--适用温度,环境等。
3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。
5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

故障处理


编号
故障现象
故障原因
处理方法
1
断电
1、电刷在导管中爬坡
1、检查导电器,磨损严重,即更换,检查接对水平
2、电刷磨损严重,无法触及导轨
2、更换电刷
3、导轨接头不平整
3、重新调整连接
4、单导电器使用
4、采用双导电器
5、导轨接头松脱
5、重新调整拧紧连接螺钉
2
导轨变形
导电器
运动受阻
1、环境温度过高
1、局部采用隔热板,室外加遮阳板
2、吊夹间大或松脱
2、增加吊夹数量,“过正"校直导管,并拧紧螺钉
3
工作时
导轨晃动大
1、拨叉(杆)无法吸收传动误差
1、修正牵引器,使之能自由吸收传动误差
2、导轨整线直线度差
2、调整导轨直线度
3、悬吊夹松动
3、拧紧悬吊夹螺钉
4
电刷
磨损快
1、接头不平整
1、按要求重新连接导轨
2、载流量过大
2、增加导电器数量
3、弹簧压力过大
3、更换、修正弹簧压力
5
电刷
侧面擦伤
1、电刷磨损,导电器定位不正
1、更换电刷
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大
2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆)
6
导轨内
有火花
1、电刷表面与导轨接触不良
1、检查导轨接头,适当磨合电刷,保证60%接触面积
2、电流过大
2、增加导电器数量
7
导电器行走
有较大异响
接头不平整
重新安装导轨连接
8
导电器
外壳擦伤
1、导轨变形
按故障2处理好,增加定型夹
2、导电器定位欠佳
调整拨叉架




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