吉林LDS 型多效蒸馏水机设备维护和保养 返回列表页

一、日常维护

1. 设备清洁

• 定期擦拭蒸馏水机的外壳，保持设备表面清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。

• 对设备的仪表盘、显示屏等进行清洁，确保读数清晰准确。同时，注意清洁操作时要避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备表面。

2. 运行参数检查

• 每日检查设备的运行参数，如温度、压力、流量等。确保这些参数在正常范围内波动，如有异常应及时分析原因并进行调整。例如，温度过高可能提示加热系统故障或冷却系统失效，需要及时排查解决。

• 观察蒸馏水的水质情况，通过简单的水质检测方法如电导率检测等，初步判断蒸馏水的纯度是否符合要求。如发现水质变差，应及时检查设备的各个环节，包括预处理系统、蒸发器、冷凝器等，查找可能的污染原因。

3. 密封检查

• 定期检查设备的各个连接部位和密封件，确保无泄漏现象。如发现有漏水、漏气等情况，应及时更换密封件或进行紧固处理。泄漏不仅会影响设备的运行效率，还可能导致水质污染和安全隐患。

二、定期保养

1. 过滤器更换

• 按照规定的时间间隔更换预处理系统中的过滤器，如多介质过滤器、活性炭过滤器等。过滤器的使用寿命取决于原水水质和使用频率，一般来说，多介质过滤器和活性炭过滤器每 3 - 6 个月更换一次，以保证其过滤效果，防止杂质进入后续的蒸发器等部件，影响蒸馏水质量和设备运行。

2. 离子交换树脂再生

• 对于软化处理使用的离子交换树脂，定期进行再生处理。当软化水的硬度指标升高到一定程度时，就需要进行再生操作，一般每 1 - 2 周进行一次。再生过程要严格按照操作规程进行，确保树脂恢复良好的软化能力，延长其使用寿命。

3. 设备内部清洗

• 每隔一段时间对蒸馏水机的内部进行清洗，去除蒸发器、冷凝器等部件内部的水垢和污垢。可采用专用的清洗剂进行清洗，但要注意清洗剂的选择要符合设备材质要求，避免对设备造成腐蚀。清洗后要用大量的蒸馏水冲洗干净，确保无清洗剂残留。

4. 润滑保养

• 对设备的传动部件、泵等进行定期润滑，添加适量的润滑油或润滑脂，以减少磨损，延长设备的使用寿命。润滑操作要按照设备说明书的要求进行，选择合适的润滑剂，并注意润滑部位的清洁，防止杂质混入润滑剂中。