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上海专业定制3吨工业去离子水设备厂家工艺设计

工业去离子水设备需满足高纯度、低电导率、无菌无热源等要求，适用于制药、电子、化工等领域。以下为针对3吨/小时规模的工业去离子水设备典型工艺及核心设计要点：

一、工艺流程

1. 预处理阶段

• 拦截微小颗粒，保护反渗透膜。

• 通过离子交换树脂去除钙镁离子，防止后续反渗透膜结垢（适用于硬水地区）。

• 吸附余氯、有机物、异味，降低TOC（碘值≥1000mg/g）。

• 可选配紫外线氧化（UV）强化降解有机物。

• 去除原水中的悬浮物、泥沙、铁锈等杂质（过滤精度5-10μm）。

• 常用填料：石英砂、无烟煤、锰砂（除铁锰）等。

• 多介质过滤器：

• 活性炭过滤器：

• 软化器（可选）：

• 精密过滤器（5μm）：

2. 核心净化阶段

• 在电场作用下，淡室中的离子交换树脂再生，持续去除RO产水中的残留离子。

• 出水电阻率≥15MΩ·cm，接近理论纯水（18.2MΩ·cm）。

• 进一步提升水质，适用于原水水质较差或高标准场景。

• 高压泵加压至1.0-1.5MPa，推动水通过反渗透膜（如陶氏BW30-400或海德能CPA3-LD）。

• 脱盐率≥99%，截留微生物、溶解性盐类、有机物等。

• 中间水箱：316L不锈钢材质，配备氮封装置，防止CO₂污染。

• 一级反渗透（RO）系统：

• 二级反渗透（可选）：

• 电去离子（EDI）系统：

3. 深度除盐与灭菌

• 0.22μm微孔滤膜，拦截微生物尸体和微粒。

• 254nm波长紫外线杀灭99%以上细菌和病毒。

• 阴阳树脂混合床，进一步去除痕量离子，确保出水电阻率≥18.2MΩ·cm。

• 抛光混床（可选）：

• 紫外线杀菌（UV）：

• 终端精密过滤：

4. 储存与分配系统

• 不锈钢材质，避免二次污染，恒压输送至用水点。

• 定期巴氏消毒（高温循环）或紫外线循环，保持储水水质稳定。

• 316L不锈钢材质，配备呼吸器、氮封装置，避免空气微生物污染。

• 容量根据用水波动设计（如3吨缓冲水箱）。

• 无菌水箱：

• 循环杀菌系统：

• 纯水输送泵：

二、设备特点

1. 水质达标

• 电导率≤5μS/cm（25℃）

• 微生物≤100CFU/mL

• TOC≤500ppb（可优化至≤5ppb）

• 无热源（鲎试验合格）。

• 出水符合《中国药典》或国际药典（USP/EP）标准：

2. 高效节能

• 反渗透+EDI组合工艺，回收率≥75%（一级RO回收率70%-75%，EDI回收率90%-95%）。

• EDI替代传统混床，无需酸碱再生，降低运行成本。

3. 工业级设计

• 自动化控制：PLC+触摸屏集成控制，实时监测电导率、pH、TOC、温度、压力等参数，故障自动报警。

• 模块化设计：预处理、RO、EDI、后处理分段布局，便于维护与扩展。

• 材质选择：主设备采用316L不锈钢，接触部件符合GMP要求。

4. 灵活配置

• 根据原水水质调整预处理步骤（如增加除铁锰过滤器、臭氧氧化等）。

• 可选配蒸馏系统（如多效蒸馏或蒸汽压缩蒸馏）作为最终保障手段。

三、技术参数

四、应用场景

• 制药行业：注射液、无菌制剂、原料药生产用水。

• 电子工业：半导体、液晶显示（LCD/LED）超纯水制备。

• 化工行业：精细化工、实验室分析、试剂配制用水。

• 食品饮料：饮料勾兑、灌装机清洗用水。

• 电力行业：锅炉补给水、蒸汽发生器用水。

总结

上海专业定制3吨工业去离子水设备厂家通过“预处理+反渗透+EDI+灭菌"组合工艺，实现高效率、低能耗、高稳定性的纯水制备，满足工业领域对无菌、无热源、高纯度水质的严苛要求。实际设计需结合原水水质、行业标准（如GMP、ISO）及用户需求进行优化。