承德5吨电子厂纯水设备工艺 返回列表页

承德5吨电子厂纯水设备工艺

一、预处理系统

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（一）多介质过滤器

多介质过滤器作为预处理的先锋，内部填充着石英砂、无烟煤、活性炭等多种滤料。这些滤料各司其职，石英砂凭借较大的粒径和较强的机械拦截能力，有效去除水中的大颗粒泥沙、悬浮物等杂质；无烟煤则进一步捕捉粒径稍小的微粒，与石英砂相互配合，提升过滤精度；活性炭则利用其高度发达的孔隙结构和强大的吸附性能，不仅能吸附余氯、有机物等，还能去除水中的异色异味，改善水的感官性状。当水流自上向下穿越多介质滤层时，水中的杂质被层层拦截、吸附，使得出水浊度大幅降低，为后续处理提供了相对清澈的原水。

（二）软化器

鉴于电子厂生产对水质硬度有着严格要求，软化器成为一环。它通过离子交换树脂的吸附作用，将水中的钙、镁等离子置换出来，有效降低水的硬度。这一过程如同一场精准的“离子捕捉游戏"，确保水中的钙、镁离子被树脂牢牢吸附，从而避免在后续的反渗透膜表面形成难溶的垢，保护了反渗透膜，延长其使用寿命，同时也为后续的纯化过程创造了有利的条件。

二、反渗透系统

经过预处理后的水，已初步具备进入核心反渗透系统的条件。反渗透系统堪称整个纯水制备工艺的核心“战场"，决定着最终产水的质量。

（一）一级高压泵与反渗透膜组

一级高压泵如同一位强劲的“推动者"，赋予水足够的压力，使其能够克服渗透压，顺利通过反渗透膜组。反渗透膜组由多根反渗透膜元件构成，这些膜元件具有极其精密的半透膜结构，其孔径小至纳米级别。在高压作用下，水分子得以透过膜层，汇聚成纯净的淡水，而水中几乎全部的溶解性盐类、胶体、微生物、有机物等杂质则被无情地截留，随着浓缩水排出系统。这一过程实现了高达 98%以上的杂质去除率，使水的纯度大幅提升，电导率显著降低，基本满足电子厂大多数生产环节的用水需求。

（二）二级反渗透及能量回收装置

为了达到电子厂对超纯水要求，一级反渗透产水接着进入二级反渗透装置进行深度净化。二级反渗透进一步精滤掉水中残留的微量杂质，确保产水质量达到近乎状态。同时，为了提高水资源的利用率和系统的能效比，配备能量回收装置。该装置巧妙地将浓水所蕴含的压力能回收并加以再利用，用于推动部分水再次进入反渗透膜，从而减少了能源消耗，实现了节能与高效生产的有机统一。

三、后处理及控制环节

经反渗透处理后的水虽已达到较高纯度，但仍需进一步完善和稳定，以满足电子厂特殊生产工艺的需求。

（一）紫外线杀菌与终端微滤

紫外线杀菌器如同一道无形的“健康卫士"，安装在产水管道中。它利用紫外线的强杀菌能力，破坏水中残留微生物的 DNA 结构，使其失去繁殖和生存能力，有效杀灭可能存在的细菌、病毒等病原体，确保微生物指标符合高标准要求。随后，终端微滤滤芯如同最后的“守门员"，以 5 微米的高精度过滤掉任何可能从前面环节泄漏过来的微小颗粒或杂质，保证进入电子厂生产设备的纯水是绝对纯净、无杂质的。

（二）自动化监控与控制系统

自动化控制系统是整个设备的“智慧大脑"。通过安装在各个环节的传感器实时监测水温、水压、水质等关键参数，并将数据传输到控制中心。一旦发现异常情况，如水温过高或过低、水压不稳定、水质不达标等，控制系统会立即发出警报，并自动采取相应的调整措施，如调节阀门开度、启动备用设备等。这种智能化的控制方式不仅提高了设备的运行效率和可靠性，还大大减少了人工干预成本，实现了生产过程的自动化和无人值守运行。

承德5吨电子厂纯水设备工艺

通过预处理、反渗透、后处理及自动控制等一系列精心设计的环节，紧密协作、相辅相成，为电子厂提供了高品质、稳定可靠的纯水供应，有力地保障了电子产品生产的质量和效率，在电子工业的发展进程中发挥着至关重要的作用。