处理二手双锥回转真空干燥机

处理二手双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵被抽走。那么，大家知道二手双锥干燥机常见故障原因以及排除方法都有哪些吗?今天，为大家详细介绍一下。

1、“放空"现象

故障原因：一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。

处理措施：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。

2、处理二手双锥回转真空干燥机装料量超过其理论量

故障原因：由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。

如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。

另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。

值得一提的是：双锥回转真空干燥机充填率通常为30%～50%之间，最多不能超过60%。

3、真空度达不到或过高

故障原因：真空端机械密封泄露;真空管道泄露或堵塞;过滤器堵塞。

4、噪声过大与进/出料口泄露

由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。