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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
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产品简介
详细介绍
异响严重时，会影响机器的正常运转。下面简单介绍一下原因及其解决方案。
1.二手搪玻璃反应釜出售搅拌器摩擦油箱附件变形，搅拌器松动；解决方法是停车检查、校正、修理并紧固螺栓。
2.搅拌轴弯曲或轴承损坏；或者修理或更换轴和轴承。
3.搪瓷反应釜内有异物，停车清理反应釜内的异物。
4.罐体或内衬鼓包；停止使用，由维修人员维修
两种都是防腐型反应釜。搪玻璃是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃，搪瓷是烧结上一层陶瓷，起到抵抗化学腐蚀的作用。
体我们都是怎么来分辨两者的，一起了解下具体内容：
1、从生产工艺上讲，搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛应用在化工、石油、医药、农药、食品等工业。
2、而二手搪玻璃反应釜出售是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃，搪玻璃反应釜不能用于碱性物料，因为玻璃会被碱性溶解，而被腐蚀。但是搪瓷反应釜酸、碱都能使用。
影响搪瓷反应釜质量的原因
加工应力损坏：在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷爆瓷。静电穿刺：当搪瓷反应釜搅拌带有悬浮物的液体时，悬浮物与搪瓷产生强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，会产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀热应力损坏：反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起，由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，冷却后搪瓷的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力，搪瓷釜制成后，其搪瓷即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力，投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急导致爆瓷;搪烧质量欠佳：有些反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好，影响搪瓷釜使用寿命;机械损坏：搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此使用过程中应严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷;析氢腐蚀：反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，使用酸性除垢剂清除污垢和夹套中的冷却液偏酸性都会导致金属发生析氢腐蚀，使搪瓷发生破裂