二手发酵罐多少钱

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它的原理是利用罐体，传感器，控制器等配件的相互的作用，避免空气中的微生物污染，提高产品品质，延长企业产品的保质期。发酵罐有很多不同的种类，总的来说都是为了更好的发酵。因为发酵的过程十分复杂，所以需要诉讼对发酵的装置升级，来应对可能发生的各种问题。发酵罐的作用主要包括以下几点：第一是让反应的溶液分布更加均匀，更有利于生物细胞的生长。第二是减少对生物细胞的损害。第三是传热性能良好，有利于给发酵物提供适合的温度。第五是操作简单，便于工作人员使用。

发酵罐的类型 （1）通用式发酵罐 通用式发酵罐是指带有通气和机械搅拌装置的发酵罐，是工业生产中常用

　　的发酵罐。 （2）气升式发酵罐 此类发酵罐是依靠无菌压缩空气作为液体的提升力，使罐内发酵液通过上下

　　翻动实现混合和传质传热过程。其特点是结构简单，无轴封，不易污染， 氧传质效率高，能耗低，安装维修方便。 （3）管道式发酵罐 管道式发酵罐是以发酵液的流动代替搅拌作用，依靠液体的流动，实现通气 混合与传质等目的。 （4）固定化发酵罐 固定化发酵罐是一种在圆筒形的容器中填充固定化酶或固定化微生物进行生 物催化反应的装置。其优点是生物利用率比较高。 （5）自吸式发酵罐 自吸式发酵罐是一种无需其他气源供应压缩空气的发酵罐，其关键部位是带 有中央吸气口的搅拌器。在搅拌过程中可以自吸入过滤空气，适合于耗 氧很低的发酵类型。 （6）伍式发酵罐 伍式发酵罐的主要部件是套筒、搅拌器。搅拌时液体沿着套简外向上升至液 面，然后由套筒内反回罐底，搅拌器是用6根弯曲的中空的不锈钢管子焊 于圆盘上，兼作空气分配器。发酵罐的结这种发酵罐多应用于纸浆废液发酵生产酵 母。设备的缺点是结构复杂，清洗筒套较困难，消耗功率较高。

　　 三、发酵罐的结构  1.外形、结构及几何尺寸要求  2. 搅拌装置  3.挡板  4.消泡器  5. 空气分布器  6. 换热装置

　　 搅拌的目的  打碎气泡，增加气液接触面积，即a↑  产生涡流，延长气泡在液体中的停留时间  造成湍流，减小气泡外滞流液膜的厚度，KL↑  动量传递（N、Ws），有利于混合及固体物料保持悬浮状态

　　 搅拌的效果:  原生流→圆周运动（径向运动）：层流及漩涡，原生流速V原∝n 挡板作用：次生流→轴向运动、翻动，决定混合好坏，V次∝n2  搅拌效果评价：传质，传热及混合效果

　　 搅拌器的形式 ：通用式发酵罐大多采用涡轮式搅拌 器 ，而又以圆盘涡轮搅拌器为主 。  桨叶型式：圆盘涡轮搅拌器有平叶式、弯叶式、

　　在相同的搅拌功率PG下， 粉碎气泡能力：平弯箭 翻动流体能力：箭弯平

　　 搅拌桨的层数：根据 H/D及（s/d）n 的要求进 行计算。一般3—4层， 底层搅拌重要，占轴 功率的40% ，所具叶片 数多（6~8片）。

　　 大型发酵罐搅拌轴较长，常分为二至三 段，用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚 性联接。常用的联轴器有鼓形及夹壳形 两种。小型的发酵罐可采用法兰将搅拌 轴连接，轴的连接应垂直，中心线. 搅拌装置（续）－轴承

　　 为了减少震动，中型发酵罐一般在罐内 装有底轴承，而大型发酵罐装有中间轴 承，底轴承和中间轴承的水平位置应能 适当调节。罐内轴承不能加润滑油，应 采用液体润滑的塑料轴瓦(如聚四氟乙烯 等)，轴瓦与轴之间的间隙常取轴径的 0.4~0.7％。为了防止轴颈磨损，可以在 与轴承接触处的轴上增加一个轴套。

　　 试验罐采用无级变速装 置。发酵罐常用的变速 装置有三角皮带传动， 圆柱或螺旋圆锥齿轮减 速装置，其中以三角皮 带变速传动较为简便。

　　 轴封的作用是使罐顶 或罐底与轴之间的缝 隙加以密封，防止泄 漏和污染杂菌。常用 的轴封有填料函和端 面轴封两种。

　　 填料函式轴封是由 填料箱体，填料底 衬套，填料压盖和 压紧螺栓等零件构 成，使旋转轴达到 密封的效果。

　　 端面式轴封又称机械 轴封。密封作用是靠 弹性元件（弹簧、波 纹管等）的压力使垂 直于轴线的动环和静 环光滑表面紧密地相 互贴合，并作相对转 动而达到密封。

　　 挡板的作用：改变液流方向，由径向流→轴向流，促使流体 翻动，增加传质和混合。

　　 全档板条件：指在一定的搅拌转速下，在搅拌罐中增加档板 或其它附件时，搅拌功率不再增加，而旋涡基本消失, 即要 满足下式：

　　 说明  竖立的蛇管、列管、排管，可起档板作用，此外不 另加档板。故一般装4块档板，可满足全档板条件。  档板长度：自液面起，至罐底封头上部（圆柱底） 为止。  档板与罐壁间留缝隙，距离为（0.2—0.4）W，目 的是去除死角。

　　慢速：锯齿，梳状，孔板式（孔径10-20mm）。 快速：对于底搅拌，可在罐顶装半封闭涡轮消沫器，

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