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| 操作压力 | 减压 | 结构形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,生物产业,制药/生物制药 |
| 运动状况 | 内循环型 |
产品简介
详细介绍
二手3吨降膜蒸发器
降膜蒸发器工艺流程可以分为顺流、逆流、混流、平流四种。
1.顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
2.逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
3.混流：顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
4.平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
降膜蒸发器料液从管束的顶部加入，并有料液进管的均匀分配装置（降膜分布器）。降膜蒸发器因不存在静液层效应，物料沸点均匀，传热系数高，停留时间短。所以在食品工业应用甚为广泛，例如牛奶、果汁等的浓缩。降膜蒸发器在真空条件下，液体的沸点低，有利于增大加热蒸汽与液体之间的温差，增大传热效率，减少蒸发器所需的传热面积。物料在较低温度下蒸发，减少对热敏性食品成分的破坏。便于采用低压蒸汽或废蒸汽作为加热源，有利于多效蒸发，降低能耗。降膜蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提升能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。需蒸发的物料通过降膜蒸发器进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布降膜蒸发器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
降膜蒸发器在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
二手3吨降膜蒸发器